[实用新型]一种弧形夹板钻孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔器械，特别涉及一种弧形夹板钻孔器。

背景技术

弧形夹板是机械装备常见产品之一，用于固定电缆或其他型材，目前给弧形夹板打孔主要采用手工划线确定孔位置，再钻孔的工艺方法，由于手工操作，常出现上下夹板中心错位或两连接孔中心错位现象，导致夹板不能正常使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧形夹板钻孔器，该弧形夹板钻孔器能够不需要进行手工画线即可以精确定位孔的位置，并且在该位置打孔。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种弧形夹板钻孔器，包括钻模板、底座、机架以及钻头，钻模板固定在底座上，底座呈凹形，底座固定在机架上，钻模板的上表面两端开有钻孔，钻模板的中心位置设置孔，钻模板中心位置的孔分为两段，孔的直径从上至下依次递增，钻模板中心位置的孔内穿插一根立柱，立柱上端设置把手，立柱底端固定一个挤压块，立柱在挤压块与钻模板中心位置的孔之间穿插弹簧，弹簧在自然状态下的长度大于所述挤压块到钻模板上表面的距离，底座的凹部设置槽，夹板的弧形部分放置在槽内，且所述挤压块接触夹板的表面，底座在放置夹板两侧翼板的位置设置挡销。

优选的，两个钻孔内都设置钻套。

采用上述技术方案，一种弧形夹板钻孔器，包括钻模板、底座、机架以及钻头，钻模板固定在底座上，底座呈凹形，底座固定在机架上，钻模板的上表面两端开有钻孔，钻模板的中心位置设置孔，钻模板中心位置的孔分为两段，孔的直径从上至下依次递增，以便于弹簧始终在挤压块与孔之间，不滑出孔，钻模板中心位置的孔内穿插一根立柱，立柱上端设置把手，方便用手施力提升立柱，立柱底端固定一个挤压块，立柱在挤压块与钻模板中心位置的孔之间穿插弹簧，弹簧在自然状态下的长度大于所述挤压块到钻模板上表面的距离，便于挤压块借助弹簧的张力挤压夹板，使夹板在上下方向上限位，底座的凹部设置槽，夹板的弧形部分放置在槽内，避免在钻孔时夹板出现左右晃动，底座在放置夹板两侧翼板的位置设置挡销，便于在放置夹板时阻挡夹板两侧翼板继续向前运动而错过槽的位置，采用上述结构，在钻孔时，由于底座凹槽以及挤压块已经限定了夹板，因此在加工时只需要将钻头穿过钻孔对夹板打孔即可，不需要进行画线，且放置夹板的位置固定时，夹板上打的孔的位置也相同，因而不会出现在使用夹板时出现孔错位的现象；在两个钻孔内设置钻套，避免钻头接触钻孔导致钻孔损坏影响钻孔精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型夹板结构示意图。

其中，1.钻模板  2.底座  3.把手  4.孔  5.立柱  6.挤压块  7.弹簧  8.槽  9.钻孔  10.夹板  11.挡销  12.钻套  13.机架  14.钻头  15.销。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的夹板结构示意图，本实用新型一种弧形夹板钻孔器，包括钻模板1、底座2、机架13以及钻头14，钻模板1通过销15固定在底座2上，底座2呈凹形，底座2固定在机架13上，钻模板1的中心位置设置孔4，钻模板1的上表面两端开有钻孔9，在两个钻孔9内设置钻套12，避免钻头14接触钻孔9导致钻孔9损坏影响钻孔精度，钻模板1中心位置的孔4分为两段，所述孔4的直径从上至下依次递增，以便于弹簧7始终在挤压块6与孔4之间，不滑出孔4，钻模板1中心位置的孔4内穿插一根立柱5，立柱5上端设置把手3，方便用手施力提升立柱5，立柱5底端固定一个挤压块6，立柱5在挤压块6与钻模板1中心位置的孔4之间穿插弹簧7，弹簧7在自然状态下的长度大于所述挤压块6到钻模板1上表面的距离，便于挤压块6借助弹簧7的张力挤压夹板10，使夹板10在上下方向上限位，底座2的凹部设置槽8，夹板10的弧形部分放置在槽8内，避免在钻孔时夹板10出现左右晃动，底座2在放置夹板10两侧翼板的位置设置挡销11，便于在放置夹板10时阻挡夹板10两侧翼板继续向前运动而错过槽8的位置。采用上述结构，在钻孔时，由于底座2凹槽以及挤压块6已经限定了夹板10，因此在加工时只需要将钻头14穿过钻孔9对夹板10打孔即可，不需要进行画线，且放置夹板10的位置固定时，夹板10上打的孔的位置也相同，因而不会出现在使用夹板时出现孔错位的现象。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。