[实用新型]一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶工业中炼胶生产线的辅助装置，特别是涉及一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置。

背景技术

我国目前的再生胶炼胶工序过程，首先是将经过脱硫后的胶粉通过捏炼机进行反复多遍捏炼，然后再精炼下片，每片按标准重量要求称重后出片成为再生胶产品。全部炼胶工序一般都是采用三机一线或四机一线。(也就是用两台捏炼机或三台捏炼机供一台精炼机成型出片。)每条生产线需3或4人操作，人工上料，人工翻胶，人工下片，人工称重。不仅职工劳动强度大，而且效率低、质量也不易保证。

实用新型内容

为解决目前再生胶炼炼工序过程存在的上述问题，本实用新型提供一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置。取消了炼胶工序中从胶粉上料，翻胶，下片，称重一直到胶片出品的人工操作。

本实用新型所采用的技术方案

一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置，它包括料箱(1)、螺旋输送机构(2)、皮带输送机(3)、皮带输送机构(4)、料斗(5)、导轨(6)、料斗提升拉绳(7)、提升传动机构(8)、皮带输送机构(9)、胶片自动称量及出片装置(10)，其特征在于，所述螺旋输送机构(2)安装在料箱(1)下部，皮带输送机构(3)的一端安装在螺旋输送机构(2)的前下方，另一端安装在第一台捏炼机两辊筒的上部，皮带输送机构(4)安装在捏炼机两辊筒的下方，导轨(6)安装在再生胶捏炼机的机架上，料斗(5)置于导轨(6)上，且料斗的初始位置在皮带输送机构(4)和皮带输送机构(9)的端部中向，料斗提升拉绳(7)的一端安装在料斗上，另一端安装在提升传动机构(8)上，皮带输送机构(9)的一端安置在皮带输送机构(4)的前下方，另一端安装在第二台捏炼机两辊筒的上部。胶片自动称量及出片装置(10)安装在精简机的下片端。

所述导轨(6)为两件分别安装在捏炼机机架的两侧；所述料斗提升拉绳(7)设有两条，分别置于料斗的两侧。

本实用新型的有益积极效果

本实用新型再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置采用了经程序自动控制的各工序过程，包括第一台捏胶机的自动上料，自动翻胶，及捏炼结束后自动向第二台捏胶机输送胶料，第二台捏胶机的自动翻胶及捏炼结束后自动向精炼机输送胶料，再通过精炼机精炼，整个炼胶工序从上料捏炼到精炼出片，减少到1人轻松操作，由于采用自动程序控制，避免了人为操作差错，使得胶片质量也得到了保证。

附图说明

附图1一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置结构示意图-主视图。

附图2一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置结构示意图-局部视图。

具体实施方式

参见图1，图2，一种再生胶炼胶生产线自动化成套辅助装置，它包括料箱(1)、螺旋输送机构(2)、皮带输送机(3)、皮带输送机构(4)、料斗(5)、导轨(6)、料斗提升拉绳(7)、提升传动机构(8)、皮带输送机构(9)、胶片自动称量及出片装置(10)，其特征在于，所述螺旋输送机构(2)安装在料箱(1)下部，皮带输送机构(3)的一端安装在螺旋输送机构(2)的前下方，另一端安装在第一台捏炼机两辊筒的上部，皮带输送机构(4)安装在捏炼机两辊筒的下方，导轨(6)安装在再生胶捏炼机的机架上，料斗(5)置于导轨(6)上，且料斗的初始位置在皮带输送机构(4)和皮带输送机构(9)的端部中间，料斗提升拉绳(7)的一端安装在料斗上，另一端安装在提升传动机构(8)上，皮带输送机构(9)的一端安置在皮带输送机构(4)的前下方，另一端安装在第二台捏炼机两辊筒的上部。胶片自动称量及出片装置(10)安装在精简机的下片端。

所述导轨(6)为两件分别安装在捏炼机机架的两侧；所述料斗提升拉绳(7)设有两条，分别置于料斗的两侧。