[实用新型]行星切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，尤其是涉及一种行星切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的要求的不断提高，已经出现具有倒角功能的切割机。但是，现在市场上小PVC管倒角不理想，例如φ40的PVC管，无法一次完成切割、倒角的工作，切割之后需要人工一个一个进行倒角，不仅速度慢、倒角粗糙、质量差，而且只能完成φ63以下材料的加工处理；对于一些大PVC管也只能一端倒角，仍需事后人工进行倒角；而且大多数切割机采用10个小轴承，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种切割、倒角一次性完成，管材两端均能倒角，倒角范围广并且结构简单的行星切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种行星切割机，包括机架、设置在机架上方用于运送物料的移动机构、夹紧机构、及回转总成，所述移动机构包括设置在机架两端的前凸轮机构和后凸轮机构，所述夹紧机构包括对称固定在墙板上的前哈夫和后哈夫，所述回转总成包括偏心轮进刀机构、切割机构、倒角机构；所述切割机构和倒角机构设置在同一行星架上，所述回转总成随着公转电机带动的公转轴承一起运转。

进一步地，所述切割机构包括切割刀和电机。

进一步地，所述倒角机构中的倒角刀片为5°、10°、12°刀片。

进一步地，所述前凸轮机构和后凸轮机构的进程由回程气缸控制。

进一步地，所述行星切割机还设有吸走切屑的吸尘装置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本行星切割机采用单悬结构将切割机构和倒角机构设置在同一行星架上，在切割过程中倒角机构同步前进围绕管材进行倒角，一次性完成切割、倒角，管材两端均能倒角，并且有5°、10°、12°倒角刀片可换，可操作管材直径范围在φ20-φ110内，使得小PVC管材也能倒角均匀；另外，采用1个大轴承公转，减小公转同心度误差，公转精度高，结构简单，并配有吸尘装置，切割时同时吸走切屑，防止污染环境。本实用新型的行星切割机采用偏心轮进刀式，切割、倒角一次性完成，管材两端均能倒角，并可配用5°、10°、12°倒角刀片，可操作的管材范围广，结构简单，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1-机架；21-前凸轮机构；22-后凸轮机构；23-回程气缸；31-前哈夫；32-后哈夫；41-偏心轮进刀机构；42-切割机构；43-倒角机构；431-切割刀片；5-公转电机；6-公转轴承；7-吸尘口；8-墙板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型优选的行星切割机，包括机架1、移动机构、夹紧机构、及回转总成。

移动机构设置在机架1上方用于运送物料，移动机构包括设置在机架两端的前凸轮机构21和后凸轮机构22，在回程气缸23的作用下，前凸轮机构21和后凸轮机构22可在机架1上前后移动，以实现边切割管材边随管材一起移动。

夹紧机构包括对称固定在墙板8上的前哈夫31和后哈夫32，当切割信号到达到，前哈夫31和后哈夫32在气缸的推动下压紧塑料管材。

回转总成包括偏心轮进刀机构41、切割机构42、倒角机构43；所述切割机构42和倒角机构43设置在同一行星架上，所述回转总成随着公转电机5带动的公转轴承6一起运转，偏心轮进刀机构41控制切割机构42中切割刀的进刀深度。

在本实用新型优选的实施例中，所述切割机构42由电机、中间带轮、切割刀具等组成，作用是完成自转动作、切割塑料管材。

在本实用新型优选的实施例中，所述的倒角机构43中的倒角刀片431为5°、10°、12°刀片。可操作管材直径范围在φ20-φ110内，使得小PVC管材也能倒角均匀。

在本实用新型优选的实施例中，所述行星切割机还设有吸走切屑的吸尘装置。吸尘装置在切割物料时从吸尘口7处吸走切屑，防止污染环境。

工作过程是，当切割信号传给可编程控制器时，移动机构中的前凸轮机构21在回程气缸23的推动下将管材送到切割室时，夹紧机构中的前哈夫31和后哈夫32在气缸的推动下压紧塑料管材，这时回转总成随着公转电机5带动的公转轴承6一起运转，切割机构42中的切割刀和倒角机构43中的倒角刀片431同步围绕管材进行切割和倒角，切割、倒角完成后，后凸轮机构22在回程气缸23的推动下将切割好并有倒角的管材送往出料口。本行星切割机一直重复着上述的过程，直到管材被加工完毕。