[实用新型]一种装载机摇臂机加工固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装载机摇臂机加工固定装置。 

背景技术

摇臂是装载机工作装置的一个重要的组成部件之一，如图1所示，摇臂包括内贴板一1、外贴板一2、加强板一3、摇臂侧板4、中间轴套5、封板6、外贴板二7、加强板二8及内贴板二9等。在装载机工作装置系统中，通过摇臂和拉杆使铲斗与转斗油缸铰接，并保障在铲斗举升与下降过程中保持平行移动的工作特性；摇臂上三组孔分别与拉杆、转斗油缸及动臂通过连接销轴铰接装配在一起，为使装载机工作中的平动性能达到最优，要求摇臂与相关部件间的装配孔位具备较高的尺寸精度与位置精度，必须保障在批量生产中产品定位与夹紧的准确性和稳定性，不允许存在各装配孔的定位与加工误差。 

传统的机加工工艺装备采用简易定位装置对摇臂进行定位，周边装有顶紧螺杆，方案较落后，该装置在工作时，定位、夹紧较为繁琐，操作者劳动强度极大，由于是螺杆手动夹紧，无法应对加工过程中因各种状况产生的工件震动加剧的现象，效率低，无法适应大批量生产，并且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有很高的安全作业系数及生产效率的装载机摇臂机加工固定装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种装载机摇臂机加工固定装置，其特征在于：包括底座，在底座的中心设有方型重型油缸，过渡压板通过自制接头锁紧在方型重型油缸上，在底座上布置有两组产品定位及夹紧元件，每组产品定位及夹紧元件包括中间轴套定心轴、3件支撑油缸、安置在转角缸支座上的转角油缸以及用于产品旋转定位的定位轴，其中，中间轴套定心轴布置在方型重型油缸的侧边，在中间轴套定心轴的后方布置有1件支撑油缸，在该支撑油缸的后方布置有转角缸支座，定位轴布置在转角缸支座的一侧，剩余2件支撑油缸布置在转角缸支座的另一侧。

优选地，在所述底座的底部设有2根定位销。

本实用新型采用与加工中心设备相符的定位原理与夹紧方式，通过相关辅助定位元件对产品进行定位，由加工中心所自备的液压系统驱动各个定位与夹紧液压元件，并利用设置在各夹紧基座上的压板对产品实施夹紧动作，实现产品定位坐标的准确性与稳定性，本实用新型适用于各吨位装载机摇臂的加工工序。

本实用新型的优点是操作简单，安全，效率得到提升，经实践证明，此种方法与之前采用手动夹具装置相比，单台的拼焊效率提高3倍。

附图说明

图1为装载机摇臂立体图； 

图2为装载机摇臂机加工固定装置立体图；

图3为装载机摇臂机加工固定装置实施作业俯视图；

图4为装载机摇臂机加工固定装置实施作业立体图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 

如图2所示，本实用新型提供的装载机摇臂机加工固定装置包括底座10，底座10上装配有两组产品定位及夹紧元件，分别是中间轴套定心轴11、支撑油缸12、转角油缸13安装在转角缸支撑座14上，以及用于产品旋转定位的定位轴15；底板10中间位置安装有方型重型油缸16,通过自制接头17将过渡压板18锁紧在方型重型油缸16上，方型重型油缸16利用过渡压板18将夹紧力传递给2件压紧板19；2根定位销20以基孔制过盈配合装配在底座10下方。

所述的两组产品定位与夹紧元件分别是中间轴套定心轴11、3件支撑油缸12、安置在转角缸支座14上的转角油缸13以及用于产品旋转定位的定位轴15；方型重型油缸16上装有1件过渡压板18，利用过渡压板18将夹紧力传递给2件压紧板19，压紧板19同时压紧2件待加工产品；2根定位销20以基孔制过盈配合装配在底座10下方，定位销20与加工中心工作台上的定位槽配合，实施快速找正与定位。

其使用方法为：如图3及图4所示，产品按示图显示方向以摇臂中间轴套5为定位基准，将中间轴套5内孔定位于中间轴套定芯销11上，定位轴15以相切的定位方式和摇臂侧板4充分接触定位，与此同时，产品下方的支撑油缸12自动找正，保障产品与加工中心工作台的平行度；在定位销15相对方向安置的转角油缸13施加夹紧力后，启动方型重型油缸16，利用过渡压板18将夹紧力传递给2件压紧板19，以此达到足够的承载或夹紧力度以保证产品在工装夹具上进行的施工过程。

本实用新型液压驱动力由加工中心设备液压泵站提供，实现各关键点液压元件控制压紧，可快速地夹紧产品，定位与夹紧稳定的同时，提升生产效率，降低劳动强度。