[实用新型]电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动倒料装置有效

专利信息
申请号: 201320633940.5 申请日: 2013-10-14
公开(公告)号: CN203550594U 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 陈龙豪;惠文斌;赵泉;陈斌 申请(专利权)人: 苏州汇科机电设备有限公司
主分类号: F27D3/00 分类号: F27D3/00;F27D17/00
代理公司: 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人: 朱伟军
地址: 215562 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 电子 材料 生产 流水线 匣钵 自动 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于电子窑炉配套设施技术领域,具体涉及一种电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动倒料装置,用于将出自电子窑炉的并且经解碎工位解碎后的电子粉体材料从匣钵 内倒出。 

背景技术

前述的电子粉体料如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锶、三氧化二钇、二氧化钛、二氧化锆、氧化铋、氧化铝、锆钛酸铅、铁氧体磁粉和磷酸铁锂,等等。如领域内的技术人员所知,电子窑炉对电子粉体材料烧成(也称烧结)时需将电子粉体材料(生料)装入匣钵(匣钵也称坩埚),由匣钵连同电子粉体材料引入电子窑炉烧成,烧成后由匣钵载着烧成的电子粉体材料(熟料)出窑倒除并供给下一工序例如研磨,空的匣钵经清洁后再次装入生的电子粉体材料(生料)入窑烧成。由此可知,匣钵属于循环使用的周转容器。 

已有技术通常由工人以手工作业方式将行出电子窑炉的匣钵内的烧成的电子粉体材料(熟料)在解碎后倒出盒钵。手工倒料的不言而喻的欠缺之一,由于匣钵自身较为笨重,加上钵内的电子粉体材料更为笨重,因而工人倒料的劳动强度大;之二,由于手工倒料效率低,通常难以与电子窑炉的烧成出窑速度相适应,因而通常以增加工人人数予以满足,从而造成宝贵的劳动力资源浪费;之三,由于出自电子窑炉的匣钵的温度可达80-120℃左右,因而既不便于工人抓捏,又存在烫损工人肢体之虞;之四,由于在倒料过程中作业现场料尘轻泛弥散,因而既不足以体现清洁文明生产,又不利于工人的身体健康;之五,由于是人工操作,因而无法与电子粉体材料生产流水线对接。 

鉴于上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了积极而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下,在本申请人厂区进行了反复的模拟试验,结果证明是切实可行的。 

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于摒弃人工倒料而藉以显著减轻工人的劳动强度、有利于提高倒料效率而藉以与电子窑炉的烧成出窑速度相匹配、有益于避免工人与高温的匣钵接触而藉以防止损及工人肢体、有便于减少人力投入而藉以节省宝贵的劳动力资源并且降低劳动力支出成本、有善于防止料尘弥散而藉以保障作业场所的环境清洁和有助于与电子粉体材料生产流水线相配合而藉以体现理想的自动化效果的电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动倒料装置。 

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