[实用新型]一种板栗脱苞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥壳装置，具体涉及一种板栗脱苞装置。

技术背景

板栗由带有刺的栗苞和栗苞里面的栗子构成，栗子多为2～3个包在栗苞内。日常生活中，板栗的栗苞通常是通过人工手剥的方式将栗苞打破取出栗子，剥的时候容易刺伤手指、时间消耗多、工作效率较低。

根据实际过程中碰到的问题，市场上推出了脱苞装置，但是目前在国内市场上出现的脱苞装置存在诸多问题：(1)现行生产效率高的大型成套脱苞，其结构庞大、搬运不方便，且造价高；(2)结构简单的小型脱苞装置，生产效率偏低，且容易损伤栗子表面，如专利号200820230562.5公开的一种板栗刺苞脱粒机，其在进料过程中容易进料不顺畅，需要不断人工调节进料口的斜度，操作比较麻烦，影响工作效率，且板栗是通过被不断的揉搓挤压来促使粒苞脱离的，剥出的栗子还要被反复挤压，这样栗子及栗仁表面容易造成机械损伤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种使用方便、造价低廉的板栗脱苞装置，这种装置进料顺畅，且可大大减少栗子机械损伤。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种板栗脱苞装置，包括进料斗、脱苞室、输送履带以及料槽，进料斗设置在输送履带一侧端的上方，脱苞室设置在靠近进料斗的输送履带上，料槽设置在输送履带的正下方，输送履带包括两条平行设置的环链以及连接两平行环链的托条组成。

优选的，托条的间距小于栗苞的直径，且大于单个栗子的直径。

优选的，脱苞室靠近进料斗的一端设置有进口，脱苞室的另一端设置有出口，脱苞室的进口和出口均设置为正方形，脱苞室进口的边长要大于待剥板栗中最大板栗的直径，且脱苞室出口的边长要小于待剥板栗中最小板栗的直径，脱苞室内的进口和出口形成一个脱苞腔，脱苞腔内中部的两侧设置有水平方向交错排列的圆头凸起，脱苞腔顶面安装有一排连接脱苞腔两侧的橡胶条。

优选的，料槽由底板和底板上两侧的侧板组成，料槽底板的长度略长于所述输送履带的长度，料槽的底板的宽度略大于所述输送履带的宽度。

更为优选的，料槽上远离进料斗的一端设置有挡板，料槽上靠近进料斗的一端设置有栅栏，挡板和栅栏的高度均略高于料槽底板离输送履带上端的高度，栅栏下方设置有栗子筐，栗子筐上远离进料斗的一端上部设置有倾斜的双层隔板，双层隔板中靠近栅栏的一层内隔板的高度比另一层外隔板的高度更低。

更为优选的，栅栏由若干竖直设置的铁杆组成。

更为优选的，料槽的下方靠近栗子筐的附近设置有鼓风机，鼓风机的风口对准栗子筐上方的双层隔板。

采用上述技术方案的有益效果是：(1)本使用新型通过设置输送履带，可保证进料顺畅，板栗从进料斗落入输送履带上输送至脱苞室，进料斗可任意加料而不会卡住；(2)本实用新型的若干托条组成输送履带，栗子一旦脱苞便会立即掉入输送履带下方的料槽上，不重复碰撞挤压，可有效避免机械损伤；(3)本实用新型脱苞室内两侧的圆头凸起设置为交错排列，可防止单个栗子以及重叠栗子挤伤；(4)本实用新型脱苞室的进口设置比出口要大，方便脱除不同大小板栗的栗苞，简单可靠；(5)本实用新型通过在料槽出口处设置栅栏，方便栗子和一些小碎屑从栅栏间隙掉下，栗子会落入栗子筐内，而小碎屑利用鼓风机将其吹走；同时栅栏会拦住脱除下来的大苞壳和未脱苞完全的板栗，并通过履带带动使其沿栅栏向上传送至履带上端进行再次脱苞。

附图说明

图1为本实用新型一种板栗脱苞装置的结构示意图；

图2为本实用新型中脱苞室的俯视图；

图3为本实用新型中输送履带的俯视图；

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1、图2和图3所示，一种板栗脱苞装置，包括进料斗1、脱苞室2、输送履带3以及料槽4，进料斗1设置在输送履带3一侧端的上方，脱苞室2设置在靠近进料斗1的输送履带3上，板栗从进料斗1落入输送履带3上输送至脱苞室2进行脱苞，进料斗1可任意加料而不会卡住。料槽4设置在输送履带3的正下方，输送履带3包括两条平行设置的环链31以及连接两平行环链31的托条32组成。

上述一种板栗脱苞装置，其较佳的实施方式中，托条32的间距小于栗苞的直径，且大于单个栗子的直径，这样可保证板栗可经过托条32输送至脱苞室2而不掉落，经脱苞后的大苞壳和未脱苞完全的板栗在托条32上输送至履带3的端部再落入料槽4，栗子和碎屑会从托条32的间隙落入下方的料槽4上。