[实用新型]一种多头FPC数控钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控领域，尤其涉及一种多头FPC数控钻孔机。

背景技术

挠性印制线路板(flexible printed circuit board，简称为FPC)与刚性线路板相比具有显著的优越性，它能满足更小型和更高密度安装技术的需要。由于FPC在材料与尺寸都有其特殊性，相比PCB硬板来说，PCB软板材料贵，要求的加工可靠性更高，在钻孔精度控制上难度更大，尤其对于高密度小孔径钻孔挠性印制线路板，面临钻孔精度及可靠性方面巨大挑战。而目前FPC数控钻孔主要依靠PCB数控钻孔机完成，不仅存在大台面资源方面的浪费，对于FPC材料PCB数控钻孔机更容易造成孔位精度差及可靠性方面的降低，难以适应FPC加工对与孔位精度与可靠性的更高技术要求。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种性能稳定、孔位精度高、工作效率高及成本低的多头FPC数控钻孔机，该钻孔机满足FPC对高精度批量数控钻孔技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多头FPC数控钻孔机，包括基座、用于放置FPC的工作小台面、多个底板、多个不同大小的刀具、驱动装置和控制装置；所述工作小台面安设在基座上，所述多个底板通过龙门式并排在基座上，且每个底板上均活动安设有与每个刀具对应连接的Z轴，所述Z轴和工作小台面分别与驱动装置驱动连接，且所述驱动装置与控制装置电连接。

其中，所述数控钻孔机还包括安设在工作小台面上且用于切换刀具的电磁铁；所述电磁铁分别与多个刀具适配吸合。

其中，所述多个刀具包括设置有大压脚的大刀具和设置有小压脚的小刀具。

其中，所述数控钻孔机还包括横梁，所述多个底板分别通过横梁安设在基座上。

其中，所述控制装置包括控制器和工控计算机；所述控制器上设有通信端和输出端，所述控制器的通信端通过以太网与工控计算机交互连接，所述控制器的输出端与驱动装置电连接。

其中，所述驱动装置包括XYZ轴伺服电机和传动机构；所述传动机构分别与多个Z轴及工作小台面的XY轴驱动连接，所述传动机构与XYZ轴伺服电机驱动连接。

其中，所述Z轴的数量为六个。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的多头FPC数控钻孔机，多个底板通过龙门式并排在基座上，且每个底板上均活动安设有与每个刀具对应连接的Z轴，该结构根据FPC自身孔径设计，不仅提供一种专用的FPC钻孔机，提供钻孔精度，而且可同步实现FPC多头钻孔，提高钻孔效率；进一步的，提供小台面设计的工作台，不仅解决了现有采用PCB大台面造成资源浪费的缺陷，而且有利于提高XY轴动态响应性能及定位精度。本实用新型为FPC钻孔加工提供一种性能稳定、精度高的专用数控钻孔机，满足FPC对高精度批量数控钻孔的技术要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型中控制装置与驱动装置的连接关系图；

图3为本实用新型中大刀具的俯视图；

图4为本实用新型中小刀具的俯视图；

图5为本实用新型中大小压脚的控制流程图。

主要元件符号说明如下：

10、基座                     11、工作小台面

12、底板                     13、驱动装置

14、控制装置                 15、Z轴

16、横梁                     17、大刀具

18、小刀具                    131、XYZ轴伺服电机

132、传动机构                 141、控制器

142、工控计算机               171、大压脚

181、小压脚

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型的多头FPC数控钻孔机，包括基座10、用于放置FPC的工作小台面11、多个底板12、多个不同大小的刀具、驱动装置13和控制装置14；工作小台面11安设在基座10上，多个底板12通过龙门式并排在基座10上，且每个底板12上均活动安设有与每个刀具对应连接的Z轴15，Z轴15和工作小台面11分别与驱动装置13驱动连接，且驱动装置13与控制装置14电连接。工作小台面11的加工范围为各个Z轴15的加工尺寸为350x250 mm。