[实用新型]一种熔丝筒卡座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡接做，尤其涉及一种应用于熔丝筒上的卡座。 

背景技术

 熔丝筒是充气开关柜的重要部件，其所采用的熔丝筒均采用全环氧结构，现有的熔丝筒的导电圈和导电连接杆采用螺丝锁合，其连接不够牢固并增大回路电阻，另外熔丝筒内的梅花卡爪一般采用油类进行绝缘及密封，长时间使用极易出现漏油的状况，而漏油直接导致绝缘效果差或无法达到绝缘行，进而降低熔丝筒的安全性。 

由此，本发明人考虑对现有的熔丝筒用的卡座结构及绝缘密封部件进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔丝筒卡座，该卡座具有结构简单，并利用环氧树脂材料替代现有的甘油绝缘密封，实现更好的绝缘密封性。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种熔丝筒卡座，该卡座包括座体及铰接于座体侧面上的金属拉环，所述座体包括座本体及与该座本体相互扣合的硬质绝缘盖体，所述座本体为一圆锥体且其周侧具有一层绝缘层，该绝缘层为软质环氧树脂层；该座本体内具有一插芯，该插芯竖直置于座本体中央且延伸至座本体外侧，进而该插芯具有置于座本体外侧的延伸部，所述延伸部周侧设置有环形翅片组，而该硬质绝缘环外侧还设置有环形卡爪组，所述环形翅片组与环形卡爪组形成卡接结构。

进一步，所述环形翅片组外侧套设有一绝缘环，该绝缘环为环氧树脂绝缘环。 

进一步，所述环形翅片组包括多个环形设置的翅片，而每个翅片呈L形状向外侧弯折。 

进一步，所述环形卡爪组包括多个卡爪，而每个卡爪呈L形状向内侧弯折且通过固定螺钉锁紧于座本体下方；所述环形卡爪组内侧还设置有调整圈。 

进一步，所述硬质绝缘盖体为硬质环氧树脂盖体。 

进一步。所述硬质绝缘盖体一侧设置有一杆体，该杆体一端延伸至硬质绝缘盖体内部，另端伸出硬质绝缘盖体形成杆体延伸部。 

进一步，所述杆体延伸部上套设有一绝缘套。 

进一步，所述绝缘套为一环氧树脂绝缘套。 

进一步，所述金属拉环为一两端呈直角弯折状金属片，且该两弯折端铰接于硬质绝缘盖体外侧，每个弯折端上均设置有弧形卡槽。 

进一步，所述插芯与座体之间设置有连接密封装置，该连接密封装置包括大垫片及小垫片，所述大垫片卡置于插芯周侧凸起上卡槽内，而小垫片置于凸起下侧，且该小垫片外侧设置有卡圈。 

本实用新型座体周侧设计一层软质绝缘层，该绝缘层起到较好的绝缘效果同时可实现该卡座与熔丝筒连接处的密封效果，进而本新型将原有设置于座体下方的油类密封改进为绝缘件的密封，有效放置漏油导致绝缘效果不佳，甚至无绝缘等情况出现。 

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图； 

图2是图1正视图；

图3是图2沿A-A剖视图；

图4是图2侧视图；

图5是图2仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图1至图5所示，一种熔丝筒卡座，该卡座包括座体1及铰接于座体侧面上的金属拉环2，所述座体1包括座本体11及与该座本体11相互扣合的硬质绝缘盖体12，所述硬质绝缘盖体12为硬质环氧树脂盖体，所述座本体11为一圆锥体且其周侧具有一层绝缘层13，该绝缘层13为软质环氧树脂层。

请参阅图1至图5所示，座本体11内具有一插芯14，该插芯14竖直置于座本体11中央且延伸至座本体11外侧，进而该插芯14具有置于座本体11外侧的延伸部，所述延伸部周侧设置有环形翅片组15，而该硬质绝缘环外侧还设置有环形卡爪组16，所述环形翅片组15与环形卡爪组16形成卡接结构。 

请参阅图1至图5所示，前述环形翅片组15外侧套设有一绝缘环3，该绝缘环3为环氧树脂绝缘环，所述环形翅片组15包括多个环形设置的翅片151，而每个翅片151呈L形状向外侧弯折。 

请参阅图1至图5所示，前述环形卡爪组16包括多个卡爪161，而每个卡爪161呈L形状向内侧弯折且通过固定螺钉17锁紧于座本体下方；所述环形卡爪组16内侧还设置有调整圈18。 

请参阅图1至图5所示，前述硬质绝缘盖体12一侧设置有一杆体121，该杆体121一端延伸至硬质绝缘盖体12内部，另端伸出硬质绝缘盖体12形成杆体延伸部，所述杆体121延伸部上套设有一绝缘套122，所述绝缘套122为一环氧树脂绝缘套。