[实用新型]钢绞线拉力试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验机，具体地说是一种钢绞线拉力试验机。

背景技术

在日常生活中，常用到金属丝和金属绳、电缆电线等，在很多时候，这些金属丝等由于承受的拉力较大，在使用过程中断裂，这样不仅浪费成本，且在断裂后需要重新更换，较为繁琐。因此，就需要钢绞线拉力试验机对金属丝和金属绳、电缆电线等受力能力进行测量。普通的钢绞线拉力试验机只有一个升降装置，因此只能测量较短的钢绞线，对于较长的钢绞线则无法测量。普通的钢绞线拉力试验机只有两个立柱，在实验过程中不稳定，容易损坏钢绞线拉力试验机，造成极大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢绞线拉力试验机，能够解决上述问题。

    本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括底座和托板，底座和托板之间设置两个固定柱，固定柱分别位于托板的两端，底座上部设置下液压缸，下液压缸的活塞杆向上，下液压缸的活塞杆上设置下固定卡，托板的下部设置上液压缸，上液压缸的活塞杆向下，上液压缸的活塞杆上设置上固定卡，固定柱的顶部设置电机，电机的输出轴上安装竖直的丝杆，托板上设置螺孔，螺孔与丝杆配合，下液压缸的活塞杆上安装拉力传感器。

    为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的托板上开设两个通孔，底座上安装竖直的导向杆，导向杆与通孔相配合。所述的托板为菱形框，两个螺孔位于菱形框夹角处，通孔位于菱形框的另外两个夹角处，托板上设置横板，上液压缸固定安装在横板上。

    本实用新型的优点在于：本实用新型在液压缸的基础上增加了液压缸升降装置，当测量的钢绞线过长时，电机转动，通过与丝杆的丝杠连接将上液压缸向上提升，从而增加了测量长度，使钢绞线拉力试验机可以测量较长的钢绞线。本实用新型在两个丝杆的基础上，增设两个导向杆，在测量钢绞线拉力过程中，两个导向杆起到了稳定托板的作用，降低了钢绞线拉力试验机在试验过程中的摇晃，大大提高了钢绞线拉力试验机的稳定性，避免钢绞线拉力试验机因受力不均匀而损坏。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

 图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的俯视图。

标注说明：1导向杆 2横板 3托板 4上液压缸 5上固定卡 6下固定卡 7底座 8通孔 9丝杆 10下液压缸 11电机 12螺孔 13固定柱。

具体实施方式

    钢绞线拉力试验机，如图1和图2所示，包括底座7和托板3，底座7和托板3之间设置两个固定柱13，固定住13分别位于托板3的两端，底座7上部设置下液压缸10，下液压缸10的活塞杆向上，下液压缸10的活塞杆上设置下固定卡6，托板3的下部设置上液压缸10，上液压缸10的活塞杆向下，上液压缸10的活塞杆上设置上固定卡5，固定柱13的顶部设置电机11，电机11的输出轴上安装竖直的丝杆9，托板3上设置螺孔12，螺孔12与丝杆9配合，下液压缸10的活塞杆上安装拉力传感器，将钢绞线绳慢慢拉紧，钢绞线在达到最大拉力值时，即快拉断的时候，通过拉力传感器测量钢绞线承受的最大拉力。所述的托板3为菱形框，两个螺孔12位于菱形框夹角处，通孔8位于菱形框的另外两个夹角处，托板3上设置横板2，上液压缸10固定安装在横板2上。使用时，上固定卡5与下固定卡6非别固定钢绞线两端，上液压缸与下液压缸收缩将钢绞线拉紧，测量钢绞线拉断时的拉力。当被测量的钢绞线过长时，电机11转动，通过与丝杆9的丝杠连接将上液压缸向上提升，从而增加了测量长度，使钢绞线拉力试验机可以测量较长的钢绞线。

    为了增加钢绞线拉力试验机的稳定性，所述的托板3上开设两个通孔8，底座7上安装竖直的导向杆1，导向杆1与通孔8相配合。在测量钢绞线拉力过程中，两个导向杆1起到了稳定托板3的作用，降低了钢绞线拉力试验机在试验过程中的摇晃，大大提高了钢绞线拉力试验机的稳定性，避免钢绞线拉力试验机因受力不均匀而损坏。

    本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。