[实用新型]超细铝粉生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能化超细铝粉生产系统。

背景技术

在现有技术中，铝粉的生产过程中离不开，对铝粉原料根据生产需要对不同直径的铝粉进行分级，传统的分级机具有铝粉分级颗粒控制不严格，容易在超细铝粉中掺杂不同直径的铝粉，分级效果往往无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超细铝粉生产系统，该智能化超细铝粉生产系统解决了铝粉分级存在的粒度范围分布宽的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超细铝粉生产系统，包括：铝水旋风雾化冷却装置，该铝水旋风雾化冷却装置包括：铝水雾化装置、设于该铝水雾化装置底部喷雾处的旋风发生器和连接于旋风发生器下方的用于将铝雾冷却为铝粉的冷却罐；若干级铝粉分级装置，即，前一级铝粉分级装置的出粉口与后一级铝粉分级装置的进粉口相连；其中，第一级铝粉分级装置的入粉口与所述冷却罐的出粉口相连；末级铝粉分级装置的出粉口与旋风除尘机的进风口相连，该旋风除尘机适于从氮气中滤除残留铝粉；所述各铝粉分级装置的结构相同，其包括：离心分级器，适用于收集当前级的铝粉分级装置分离出的粗粉的缓冲罐，适于将该缓冲罐中的粗粉输送至铝粉包装单元的发送料罐。

为了更好的实现叶轮调速，所述离心分级器包括：适于驱动叶轮转动的三相交流电动机，该三相交流电动机与一变频装置相连，该变频装置适于对所述三相交流电动机进行调速。

所述变频装置包括：三相逆变器（优选全控型MOSFET三桥式逆变器），该三相逆变器由一单片机控制，该三相逆变器的直流侧、交流侧分别设有直流、交流电压电流检测电路，所述直流、交流电压电流检测电路与所述单片机相连。

所述单片机(优选51系列单片机)适于产生SVPWM调制信号。

本实用新型相对于现有技术具有积极的效果：本实用新型通过若干铝粉分级装置，实现铝粉的多次分级，解决了铝粉分级存在的粒度范围分布宽的技术问题。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明一个可能的实施例。在图中：

图1为本实用新型的超细铝粉生产系统的结构示意图；

图2本实用新型的直流电压模块与变频装置的电路结构框图；

图3 本实用新型的变频装置的电路结构框图。

其中，铝粉分级装置1、铝水旋风雾化冷却装置2、旋风除尘机3。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

见图1所示，一种超细铝粉生产系统，包括：铝水旋风雾化冷却装置，该铝水旋风雾化冷却装置包括：铝水雾化装置、设于该铝水雾化装置底部喷雾处的旋风发生器和连接于旋风发生器下方的用于将铝雾冷却为铝粉的冷却罐；若干级铝粉分级装置1，即，前一级铝粉分级装置的出粉口与后一级铝粉分级装置的进粉口相连；其中，第一级铝粉分级装置的入粉口与所述冷却罐的出粉口（即铝水旋风雾化冷却装置2的出粉口）相连；末级铝粉分级装置的出粉口与旋风除尘机3的进风口相连，该旋风除尘机3适于从氮气中滤除残留铝粉；所述各铝粉分级装置1的结构相同，其包括：离心分级器，适用于收集当前级的铝粉分级装置分离出的粗粉的缓冲罐，适于将该缓冲罐中的粗粉输送至铝粉包装单元的发送料罐。

其中，所述超细铝粉为直径要求在0.5-12μm的颗粒。

通过所述超细铝粉生产系统第一级分离出的铝粉作为第二级分离的原料，这样层层分离，直到分离出的铝粉满足生产要求。

中国专利文献CN 101898248 B公开了一种太阳能电板用超细铝粉的生产方法，其中进一步公开了所述铝水旋风雾化冷却装置，这里不在详细叙述。

见图2所示，所述离心分级器包括：适于驱动叶轮转动的三相交流电动机，该三相交流电动机与一变频装置相连，该变频装置适于对所述三相交流电动机进行调速，所述变频装置与一直流电压模块相连，该直流电压模块从外电压获取电压，通过整流模块、滤波模块、稳压模块获得稳定的直流电压，获取直流电压的具体电路在现有技术中均有相关描述，这里不再详细叙述。

见图3，所述变频装置包括：三相逆变器，该三相逆变器由一单片机控制，该三相逆变器的直流侧、交流侧分别设有直流、交流电压电流检测电路，所述直流、交流电压电流检测电路与所述单片机相连。所述单片机适于产生SVPWM调制信号。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。