[实用新型]一种染料物料筛分收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机染料制备技术领域，具体是涉及一种染料物料筛分收集装置。

背景技术

活性染料（reactive dye），又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性染料是一类新型染料。1956年英国首先生产了Procion牌号的活性染料。活性染料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称为活性基。

连续化工艺生产活性染料的过程中，为得到规定粒径的染料颗粒，在喷雾干燥后，需要对干燥后的物料进行筛分作业。筛分完成后得到的粉尘物料需要人工收集，最后经人工包装即可。目前采用的收集装置由于物料收集口的高度是不可调的，导致只能用一种型号的收集袋进行收集。当更换其他高度的收集袋盛放时，需要将收集的染料颗粒来回调换，调换过程中，染料颗粒容易外漏，导致周围的环境质量非常差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种染料物料筛分收集装置，该装置采用可升降调整的收集口结构，使得筛分得到染料颗粒可采用不同型号收集袋进行收集，不需要来回调换，避免了染料颗粒的外泄，提高了周围的环境质量，降低了现场人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种染料物料筛分收集装置，包括筛分装置、与筛分装置出料口密封连接的物料收集架、固定在物料收集架上的收集袋，所述的筛分装置和物料收集架之间通过软连接相互密封连接；所述的物料收集架同时通过升降机构与所述筛分装置出料口相互固定。

升降机构的设置，使得当需要用不同型号的收集袋进行物料收集时，仅需要调整物料收集架的高度即可，不需要相互调换物料收集袋，降低了粉尘污染。

所述的升降机构可选用多种可实现上下升降的机构，为便于安装和调整，作为优选，所述的升降机构包括相互啮合的丝杠和齿轮。丝杠和齿轮可选用多种结构与所述筛分装置出料口和物料收集架相互固定。作为进一步优选，所述的筛分装置出料口处设有水平固定杆，水平固定杆端部固定有安装盒，所述的齿轮转接在该安装盒内；所述的丝杠底部固定在所述的物料收集架上，顶部穿过所述安装盒，并同时与所述齿轮相互啮合。

为便于丝杠高度的调整，节省人力，作为优选，所述的安装盒外壁设有与所述齿轮连接的摇把。为避免摇把对调整人员手部的磨损，作为优选，可在摇把外部套设弹性套，弹性套可选用橡胶材质等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的染料物料筛分收集装置，整体结构简单，通过在筛分装置出料口和物料收集架之间设置升降机构，使得该装置可适于不同高度收集袋的盛装，不需要收集袋之间的来回调换，避免了粉尘污染，降低了现场人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的染料物料筛分收集装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种染料物料筛分收集装置，包括筛分装置1、与筛分装置1的出料口密封连接的物料收集架2、固定在物料收集架2上的收集袋3，筛分装置1和物料收集架2之间通过软连接4相互密封连接；物料收集架2同时通过升降机构与筛分装置1的出料口相互固定。

收集袋3与物料收集架2可采用现有的方式实现密封固定。

筛分装置1的进料口通过软连接5与物料产生装置6相互密封连接，物料产生装置6一般为喷雾干燥塔等装置。筛分装置1一般包括筛分腔体、以及设置在筛分腔体内的振动筛7，振动筛有振动电机带动。筛分腔体底部为缩口设置，形成出料口。振动筛7可根据染料性质不同设置大颗粒出料口。

升降机构包括相互啮合的丝杠8和齿轮，齿轮设于安装盒9内，图中未示出。筛分装置1的出料口处设有水平固定杆10，水平固定杆10端部固定有安装盒9，齿轮转接在该安装盒内；丝杠8底部固定在物料收集架2上，顶部穿过安装盒9，并同时与齿轮相互啮合。安装盒9外壁设有与齿轮连接的摇把11，摇把外壁可根据需要套设弹性套。

本实施方式的染料物料筛分收集装置实际运行时，物料产生装置6产生的物料经筛分装置1筛分后变成预定粒径的染料颗粒，颗粒较大的物料在振动筛的震动作用下被粉碎，最后穿过振动筛作为染料产品收集；当采用更换不同高度的收集袋3进行收集时，只需要摇动摇把11对物料收集架2的高度进行调整，调整到与收集袋相配合的高度，最后将收集袋3进行固定即可。

以上详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变型，这些变型均属于本实用新型的保护范围。