[实用新型]闸阀闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀闸板，尤其涉及一种硬密封闸阀阀板。

背景技术

目前，硬密封闸阀闸板的中心通孔一般都设计成直通式，按这种形式设计的闸板，只能在铸铁密封上堆焊铜或不锈钢材料后加工。但是因为铸铁材料可焊性差、容易脱焊发生漏水现象，如果要想在闸板的铸件密封面上加工一个凹槽，就必须增加闸板的厚度，导致阀休、阀盖的内腔增大，产品超重。

实用新型内容

针对上述所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种有利于减轻重量的闸阀闸板。

为达到上述技术效果，本实用新型所采取的技术方案是：一种闸阀闸板，包括本体、开设在本体上通孔、位于本体上的凸台及阀板密封面，其中凸台位于通孔底部靠近本体边缘的位置。

进一步地，还包括位于本体上由凸台支承的铸件。

进一步地，该铸件上开设有用于镶嵌金属密封圈的凹槽。

进一步地，该铸件上焊接有金属密封圈。

本实用新型的闸阀闸板，可以使得闸板的截面较薄，阀体、阀盖的内腔可设计成紧凑的形式，使整台阀门较轻，节约了材料。

附图说明

图1为本实用新型的闸阀闸板结构示意图。

其中：1-阀板密封面；2-通孔；3-凸台；4-凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图一所示，本实用新型的闸阀闸板包括阀板密封面1、本体、铸件、通孔2、凸台3及凹槽4。其中通孔2位于本体的大致中心位置，凸台3位于通孔2的底部靠近本体边缘的位置。铸件位于本体上方，由凸台3支承，并同时支承阀板密封面1。凹槽4开设在铸件上，用于镶嵌金属密封圈，当然，金属密封圈也可以采用焊接的工艺设置在铸件上。从而使得闸板的截面较薄，阀体、阀盖的内腔可设计成紧凑的形式，使整台阀门较轻，节约了材料。

以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。