[实用新型]一种液压下拉式夹钳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，特别是涉及一种液压下拉式夹钳机构。

背景技术

目前在国内机械行业里作为侧向夹紧元件，其不足之处是，加工精度要求较高，要求装卡严格，工作效率低，夹紧也不能提供持续的夹紧力，使用时无法同时提供侧向及垂直向下的夹持力，影响加工的效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种液压下拉式夹钳机构，以克服现有技术中的缺陷。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供一种液压下拉式夹钳机构，包括底座2和钳口4，所述钳口4位于所述底座2左方；所述底座2中心设有圆孔，所述圆孔内安装有活塞3和顶块1，所述顶块1与所述活塞3通过螺栓相连，所述顶块1与所述钳口4通过定位柱5连接；通过所述活塞3带动所述顶块1前后或上下移动，从而带动所述钳口4的前后或向下的微量移动；所述活塞3外套有O型密封圈；所述顶块1和钳口4均为双斜面结构。

进一步，所述顶块1上设有长槽，所述定位柱5位于所述长槽内，所述钳口4在所述长槽和定位柱5作用下上下移动。

进一步，所述双斜面的斜面坡度为65度。

进一步，所述机构还包括进油路口P和回油路口T，从所述进油路口P进油时，推动所述活塞3向左移动，夹钳夹紧。

进一步，所述回油路口T进油时，推动所述活塞3向右移动，夹钳松开。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：通过采用顶块与滑块双斜面的连接结构，使夹持更可靠，并提供双向的夹持力，能快速夹紧、提供持续的夹持力，易于加工制造，装配维修简便，工作的摩擦力小，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种液压下拉式夹钳机构的结构示意图；

图2为本实用新型的液压下拉式夹钳机构的进油路口和回油路口的油路图。

具体实施方式

本实用新型一种液压下拉式夹钳机构的结构示意图如图1所示，包括底座2和钳口4，所述钳口4位于所述底座2左方；所述底座2中心设有圆孔，所述圆孔内安装有活塞3和顶块1，所述顶块1与所述活塞3通过螺栓相连，所述顶块1与所述钳口4通过定位柱5连接；通过所述活塞3带动所述顶块1前后或上下移动，从而带动所述钳口4的前后或向下的微量移动；所述活塞3外套有O型密封圈；所述顶块1和钳口4均为双斜面结构。

所述顶块1上设有长槽，所述定位柱5位于所述长槽内，所述钳口4在所述长槽和定位柱5作用下上下移动；钳口4在顶块1上滑动，带动定位柱5运动一致。

定位柱5的方向定位靠紧定螺丝定向。

所述双斜面的斜面坡度为65度。

如图2所示，所述机构还包括进油路口P和回油路口T，从所述进油路口P进油时，推动所述活塞3向左移动，夹钳夹紧。

所述回油路口T进油时，推动所述活塞3向右移动，夹钳松开。

所述定位柱5为高分子柔性材料，在起到连接顶块1与钳口4的同时，能保证钳口4可以微量的上下移动，从而达到侧向夹紧力及下压力。

本实用新型能实现快速装夹工件，且能提供持续的侧向及向下的夹持力。

本实用新型通过采用顶块与滑块双斜面的连接结构，使夹持更可靠，并提供双向的夹持力，能快速夹紧、提供持续的夹持力，易于加工制造，装配维修简便，工作的摩擦力小，工作效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。