[实用新型]一种食品自动填充机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种食品自动填充机。 

背景技术

充填机的运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。不同的装填物料和不同的包装容器，使用灌装机的品种也不尽相同。传统的流质食品充填机采用容积式充填机，将产品按预定质量充填至包装容器内，充填过程中，实现称出预定质量的产品，然后填充到包装容器内，传统的填充机一般采用一排充填嘴，生产效率低，且在输送过程中容易出现拉丝现象，影响产品美观与质量。 

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单合理、自动化程度高、操作方便，且填充效率快、效果好的食品自动填充机 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种食品自动填充机，包括机箱、机箱内的汽动顶盘、设于机箱上的输送装置、浆料充填装置、洒果仁装置、PLC控制装置，所述输送装置由输送台、电机和烤盘传送带组成，所述输送台设于汽动顶盘上，所述浆料充填装置由浆料斗和充填嘴组成，充填嘴为一口双注浆结构，所述洒果仁装置包括果仁料斗、出料口、洒料口及设于果仁料斗内的搅拌机构，出料口设于果仁料斗侧面，洒料口设有两排。 

进一步地，所述机箱底部四个角设有滚轮。 

进一步地，所述输送台内设有光电感应器，分别设在充填嘴和洒料口下方。 

进一步地，所述烤盘传送带两排并列绕设在输送台上，烤盘传送带上均匀分布有烤盘定位块。 

进一步地，所述出料口和洒料口之间采用塑料管连接。 

进一步地，所述充填嘴和洒料口均为两排，每排九个或十一个。 

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

1.本实用新型充填嘴采用一口双注浆结构，一次可充填数量增多，大大提高生产效率，设有汽动顶盘，可带动输送台上下运动，避免出现拉丝现象，提高生产质量。 

2.本实用新型运用PLC控制，能自动记忆操作作业，自动化程度高，操作方便，且不仅能完成充填作业，还能对其洒果仁，结构紧凑，设计合理简单。 

3.本实用新型输送台内设有光电感应器，烤盘传送带上均匀分布有烤盘定位块，两者结合能实现对烤盘位置的精准检测，充填更加精准，提高生产质量。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型一种食品自动填充机的结构示意图； 

图2为本实用新型一种食品自动填充机的立体结构示意图； 

图3为本实用新型一种食品自动填充机的俯视结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。 

第一实施例 

参考图1、图2，一种食品自动填充机，包括机箱1、机箱1内的汽动顶盘2、设于机箱1上的输送装置3、浆料充填装置4、洒果仁装置5、PLC控制装置6，机箱1底部四个角设有滚轮，方便机台移动，所述输送装置3由输送台31、电机32和烤盘传送带33组成，所述输送台31设于汽动顶盘2上，所述浆料充填装置4由浆料斗41和充填嘴42组成，充填嘴42为一口双注浆结构，充填嘴42有两排，每排8个，一次性可充填16个，生产效率高，所述洒果仁装置5包括果仁料斗51、出料口52、洒料口53及设于果仁料斗51内的搅拌机构54，出料口52设于果仁料斗51侧面，洒料口53设有两排，每排八个，出料口52和洒料口53之间采用塑料管连接，高出喷洒的果仁分布更加均匀美观。 

本实用新型采用PLC控制，能自动记忆操作作业，自动化程度高，操作方便，且不仅能完成充填作业，还能对其洒果仁，结构紧凑，设计合理简单 

输送台31内设有光电感应器34，烤盘传送带33上均匀分布有烤盘定位块35，两者结合能实现对烤盘位置的精准检测，充填更加精准，提高生产质量。 

第二实施例