[实用新型]一种防止印刷品表面划伤的给纸机构及视觉检测机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷品质量数控技术领域，具体的说，涉及一种防止印刷品表面划伤的给纸机构及视觉检测机。

背景技术

近年来，随着检测技术的不断进步、材质材料的日益丰富，为了加强视觉效果或增强表面的某种特性（如耐磨性、耐腐蚀性等），印刷品表面往往需要覆着多层材质。印刷品在印刷过程中，设备运转速度很快，经常会发生色差、漏印、套印不准确等问题，则不仅会影响印刷品的外观，还会影响到印刷品的相应特性，因此需要对印刷品表面进行检测，以保证质量。

以前的印刷品生产厂家均采用人工目检方式来对印刷品进行检测，但是，由于个体差别、易疲劳等因素，这种人工目检方式存在检测人员多、企业成本高、易出现漏检错检、检测效率低等问题，无法保证产品质检的稳定性。

由于对印刷品进行自动化检测，检测精度高，降低人员劳动强度，提高生产效率，现在印刷品生产厂家均采用自动化的视觉检测机，即通过给纸机构将待检印刷品3逐张送入检测单元进行检测，然后再将检测完的印刷品收集起来。

如图1所示，给纸机构包括堆放有待检印刷品3的分纸皮带1以及垂直于分纸皮带1的分纸刀2，分纸刀2和分纸皮带1之间留有一张待检印刷品3的空隙，分纸皮带1每次通过空隙将一张待检印刷品3送入检测设备，但是，为了方便对待检印刷品3的正面进行检测，待检印刷品3正面朝上进入检测设备，当待检印刷品3通过分纸刀2和分纸皮带1之间的空隙时，分纸刀2会在待检印刷品3上留下划痕，对待检印刷品3表面造成损坏，影响产品质量，甚至造成产品报废。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种防止印刷品表面划伤的给纸机构及视觉检测机，分纸刀不会对待检印刷品表面造成损坏，提高了成品率，而且检测效率高，检测准确度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防止印刷品表面划伤的给纸机构，包括机架，机架设置有若干分纸刀、堆放有待检印刷品的分纸皮带、若干托纸板以及待检印刷品翻转装置，托纸板位于分纸皮带一端，分纸刀垂直于分纸皮带设置，分纸刀和分纸皮带之间留有通过一张待检印刷品的空隙，待检印刷品翻转装置包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间形成相连通的弧形待检印刷品翻转通道和输送通道，弧形待检印刷品翻转通道和输送通道内均设有输纸皮带。

进一步，输纸皮带包括上输纸皮带和下输纸皮带，上输纸皮带设置于上支撑板，下输纸皮带设置于下支撑板。

进一步，上支撑板设置有用于支撑及驱动上输纸皮带的上皮带驱动轮、上张紧轮以及若干上皮带导向轮。

进一步，下支撑板设置有用于支撑及驱动下输纸皮带的下皮带驱动轮、下张紧轮以及若干下皮带导向轮。

进一步，弧形待检印刷品翻转通道入口位置伸出设置有支撑杆，支撑杆顶端设有顶端下皮带导向轮。

进一步，机架设有用于固定下支撑板的前支撑轴和后支撑轴。

进一步，机架设有下支撑板横向调节螺杆。

进一步，机架设置有刀架，刀架设置有若干分纸刀，刀架设置有横向固定槽，若干分纸刀均通过第一锁止杆锁止于横向固定槽。

进一步，机架设置有固定杆，若干托纸板均通过第二锁止杆锁止于固定杆。

一种视觉检测机，包括一种防止印刷品表面划伤的给纸机构，以及还包括检测单元、剔废单元、废品收集单元以及成品收集单元，检测单元的输出口与剔废单元的输入口对应设置，剔废单元设有废品输出口和良品输出口，废品收集单元的输入口与剔废单元的废品输出口对应设置，成品收集单元的输入口与剔废单元的良品输出口对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种防止印刷品表面划伤的给纸机构及视觉检测机，给纸机构包括机架，机架设置有若干分纸刀、堆放有待检印刷品的分纸皮带、若干托纸板以及待检印刷品翻转装置，托纸板位于分纸皮带一端，分纸刀垂直于分纸皮带，分纸刀和分纸皮带之间留有通过一张待检印刷品的空隙，待检印刷品翻转装置包括上支撑板和下支撑板，支撑板和下支撑板之间形成相连通的弧形待检印刷品翻转通道和输送通道，弧形待检印刷品翻转通道和输送通道内设有输纸皮带。待检印刷品正面朝下放置于分纸皮带上，当待检印刷品通过分纸刀和分纸皮带之间的空隙时，分纸刀只会对待检印刷品的背面造成划痕，不会对待检印刷品的正面带来损坏，提高了成品率，进而提高了视觉检测机的成品率，而且不影响现有视觉检测机的工作效率。当待检印刷品大于分纸皮带，托纸板可托住待检印刷品。

附图说明