[实用新型]无缝风筒布生产用的上料系统有效
申请号: | 201320638638.9 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN203583183U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 古旗高;张权;赖奎 | 申请(专利权)人: | 成都众成新型复合材料有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B23/20;D06B23/24 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 韩洋;刘雪莲 |
地址: | 611830 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无缝 风筒布 生产 系统 | ||
1.一种无缝风筒布生产用的上料系统,包括可盛装浆料的凹形槽体(2),所述槽体(2)上设有支架(3),其特征在于,所述支架(3)上设有夹紧辊组一(52)和位于所述夹紧辊组一(52)上方的刮片组一(81),所述支架(3)上还设有可滑动的夹具装置(4),所述夹具装置(4)上设有夹紧辊组二(53)和位于所述夹紧辊组二(53)上方的刮片组二(82),其中所述夹紧辊组一(52)、所述夹紧辊组二(53)间距以及所述刮片组一(81)、所述刮片组二(82)间距均可穿过基布(1),所述夹紧辊组一(52)、所述夹紧辊组二(53)均包括至少一个夹紧辊,所述刮片组一(81)、所述刮片组二(82)均包括至少一个刮片(83,84),所述刮片(83,84)长度大于或等于所述基布(1)幅宽,与基布(1)接触的所述刮片(83,84)一端沿基布(1)运动的方向倾斜设置,所述刮片(83,84)与所述基布(1)夹角小于90°。
2.根据权利要求1所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,每个所述刮片(83,84)与对应的所述支架(3)或所述夹具装置(4)之间连接有压缩弹簧(85),在所述压缩弹簧(85)作用下所述刮片(83,84)能相对所述支架(3)或所述夹具装置(4)滑动。
3.根据权利要求2所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述夹具装置(4)包括设于所述支架(3)上的位于竖直方向的两个夹板(42),两个所述夹板(42)之间设有所述刮片组二(82)、所述夹紧辊组二(53),每个所述夹板(42)上设有至少两个滑块(43),所述支架(3)上设有与所述滑块(43)适配的滑块轨道(41),两个所述夹板(42)通过所述滑块(43)可同时沿所述滑块轨道(41)在水平方向滑动。
4.根据权利要求3所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述支架(3)上设有夹具电机(44),所述夹具电机(44)与其中一个所述夹板(42)连接有传动丝杆(45)。
5.根据权利要求2所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述支架(3)上设有可相对所述槽体(2)升降的浸料升降装置(6),所述浸料升降装置(6)包括两个浸料板(61),每个所述浸料板(61)上连接有连接杆(62),所述支架(3)上设有竖直方向的两个浸料轨道(64),两个所述连接杆(62)可沿两个所述浸料轨道(64)同时滑动,两个所述浸料板(61)之间连接有所述夹紧辊组一(52)。
6.根据权利要求5所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述支架(3)上设有浸料电机(65),所述浸料电机(65)通过浸料丝杠(63)连接其中一个所述连接杆(62)。
7.根据权利要求5所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述槽体(2)上设有便于基布(1)进入所述槽体(2)内的两个理布辊(51) ,两个所述浸料板(61)之间还设有导向辊(54),所述导向辊(54)位于所述理布辊(51)与所述夹紧辊组一之间。
8.根据权利要求1所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述刮片组一(81)、所述刮片组二(82)包括相同数量的所述刮片(83,84),所述刮片组一(81)上的刮片(83)与所述刮片组二(82)上的刮片(84)相对设置。
9.根据权利要求8所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述刮片组一(81)、所述刮片组二(82)上方分别设有夹紧辊组三(55)、夹紧辊组四(56),其中所述夹紧辊组三(55)、所述夹紧辊组四(56)均包括至少一个夹紧辊。
10.根据权利要求8或9所述的无缝风筒布生产用的上料系统,其特征在于,所述槽体(2)内壁设有用于加热所述槽体(2)内浆料的导热箱(7),所述导热箱(7)包括温度传感器(72)和若干个位于所述槽体(2)内壁的导热管(71),所述温度传感器(72)连接控制装置,所述控制装置连接所述导热管(71)。
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