[实用新型]纸浆高浓反应釜有效
申请号: | 201320639024.2 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN203593913U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 王从容;路付保 | 申请(专利权)人: | 天津容业达科技发展有限公司 |
主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34;D21C7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 天津市武清区武清开发区福源*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸浆 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纸浆高浓反应釜。
背景技术
目前,造纸所需的纸浆,大多采用切草把原料切碎,进行蒸球蒸煮、用挤浆机挤浆、筛浆、然后在磨浆,这样工艺复杂,所使用的设备较多,生产效率低下,并且制的浆的浓度和不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种纸浆高浓反应釜,提高反应釜的纸浆浓度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸浆高浓反应釜,包括釜体,所述的釜体上端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出转轴伸入釜体的内腔中,位于釜体内腔中的输出转轴上设置有碎浆转子,所述的釜体的内腔设置有网筒,所述的碎浆转子处于网筒内,位于网筒下方设置有水平设置的气液出料环,所述气液出料环连接气液进管,所述气液进管伸出釜体分别与烧碱溶液进管、过氧化氢溶液进管以及蒸汽进管连通。
进一步的,所述气液出料环的内圈直径小于网筒的内径。
进一步的,所述气液出料环上的出孔均布在气液出料环的内圈面上。
进一步的,所述的碎浆转子为两把呈十字交叉的刀片,所述刀片上设置有锯齿口。
本实用新型的有益效果是:通过网筒使得碎浆转子在网筒内旋转碎料的时候浆液具有更高流速,并且能将一些大的原料阻隔在网筒内进行充分的切割碎料,保证出浆的浓度。
并且同时通过设置在网筒下方的气液出料环,通入烧碱溶液、过氧化氢和高温蒸汽,为原料的纸浆提供有效的保证。
气液出料环的内径小于网筒内径,并且气液出料环上的出孔位于气液出料环的内圈面上,这便使得浆液在从网筒底部进入的时候能够充分与气液出料环中排出的烧碱溶液、过氧化氢和高温蒸汽进行充分反应,进一步提高了制浆的浓度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是反应釜的结构示意图;
图2是气液出料环的结构示意图。
其中:1、釜体,2、网筒,3、碎浆转子,4、气液出料环,5、气液进管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1图2所示,一种纸浆高浓反应釜,包括釜体1,釜体1具有进料斗和出料管,釜体1上端设置有驱动电机,驱动电机的输出转轴伸入釜体1的内腔中,位于釜体1内腔中的输出转轴上设置有碎浆转子3,碎浆转子3为两把呈十字交叉的刀片,刀片上设置有锯齿口。这种结构的碎浆转子3可以将制浆原料进行充分的碎料。
釜体1的内腔设置有网筒2,碎浆转子3处于网筒2内,位于网筒2下方设置有水平设置的气液出料环4,气液出料环4连接气液进管5,气液进管5伸出釜体1分别与烧碱溶液进管、过氧化氢溶液进管以及蒸汽进管连通。
通过网筒2使得碎浆转子3在网筒2内旋转碎料的时候浆液具有更高流速,并且能将一些大的原料阻隔在网筒2内进行充分的切割碎料,保证出浆的浓度。
并且同时通过设置在网筒2下方的气液出料环4,通入烧碱溶液、过氧化氢和高温蒸汽,为原料的纸浆提供有效的保证。
气液出料环4的内圈直径小于网筒2的内径。气液出料环4上的出孔均布在气液出料环4的内圈面上。这便使得浆液在从网筒2底部进入的时候能够充分与气液出料环4中排出的烧碱溶液、过氧化氢和高温蒸汽进行充分反应,进一步提高了制浆的浓度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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