[实用新型]穿透型紧固螺母及穿透型紧固螺母结合体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿透型紧固螺母及穿透型紧固螺母结合体。

背景技术

以往，使穿透型紧固螺母结合于金属制板材之技术为众人所知（例如，参照专利文献1）。在该专利文献1所记载的穿透型紧固螺母中，在成为与金属制板材的一侧结合的背面侧，具有环状的内侧壁部及外侧壁部，且内侧壁部沿着螺母轴线方向突出形成，外侧壁部朝向内侧壁部侧倾斜且往螺母轴线方向突出形成。此外，通过这些内侧壁部与外侧壁部，沿着周方向规划成环状槽部，所述内侧壁部的角部形成为锐利的环状的裁断边缘。

因此，当将所述穿透型紧固螺母压入金属制板材时，所述裁断边缘将金属制板材穿孔而形成孔。通过将该孔的周缘部的金属制板材的材料一面塑性加工一面导入于所述环状槽部内，而将穿透型紧固螺母固着在金属制板材。

[专利文献1]日本特开平7-238915号公报

实用新型内容

然而，该以往公知的穿透型紧固螺母，用于汽车零件等的情形较多，并被期望拉出(pull through)强度的进一步提高。

因此，本实用新型提供一种使拉出强度更加提高的穿透型紧固螺母及穿透型紧固螺母结合体。

本实用新型的穿透型紧固螺母，为背面侧固着在金属制板材的穿透型紧固螺母，具备：在径方向中央部沿着螺母轴线方向贯通有螺钉孔的螺母主体部；在该螺母主体部的背面的径方向外侧沿着周方向呈环状地配置，并且沿着螺母轴线方向竖立设置的外侧壁部；在所述外侧壁部的径方向内侧沿着周方向呈环状地配置，并且沿着螺母轴线方向竖立设置的内侧壁部；配置在所述螺母主体部的背面中所述外侧壁部与内侧壁部之间的底面部；以及由所述内侧壁部、外侧壁部及底面部在螺母主体部的背面侧沿着周方向呈环状地规划成的环状槽部。其特征在于，将所述内侧壁部形成为在侧面观察时随着朝向表侧而外周面往径方向内侧倾斜的筒状，将所述内侧壁部的高度设定成较外侧壁部高，并且将内侧壁部的前端角部形成为将金属制板材穿孔的裁断边缘，将所述外侧壁部与内侧壁部的高度的差设定为与所述金属制板材的厚度相等。

此外，本实用新型的穿透型紧固螺母结合体，具备有金属制板材、及背面侧固着在所述金属制板材的穿透型紧固螺母，所述穿透型紧固螺母，具备：在径方向中央部沿着螺母轴线方向贯通有螺钉孔的螺母主体部；在该螺母主体部的背面的径方向外侧沿着周方向呈环状地配置，并且沿着螺母轴线方向竖立设置的外侧壁部；在所述外侧壁部的径方向内侧沿着周方向呈环状地配置，并且沿着螺母轴线方向竖立设置的内侧壁部；配置在所述螺母主体部的背面中所述外侧壁部与内侧壁部之间的底面部；以及由所述内侧壁部、外侧壁部及底面部在螺母主体部的背面侧沿着周方向呈环状地规划成的环状槽部。其特征在于，将所述内侧壁部形成为在侧面观察时随着朝向表侧而外周面往径方向内侧倾斜的筒状，将所述内侧壁部的高度设定成较外侧壁部高，并且将内侧壁部的前端角部形成为将金属制板材穿孔的裁断边缘，将所述外侧壁部与内侧壁部的高度的差设定为与所述金属制板材的厚度相等。

本实用新型的效果：

根据本实用新型的穿透型紧固螺母及穿透型紧固螺母结合体，将所述内侧壁部形成为在侧面观察时随着朝向表侧而外周面往径方向内侧倾斜的筒状。因此，在将穿透型紧固螺母结合于金属制板材的状态下，在将穿透型紧固螺母往轴线方向按压的情形，金属制板材的孔的周缘部被穿透型紧固螺母的内侧壁部的外周面卡住。进而，将所述外侧壁部与内侧壁部的高度的差设定为与所述金属制板材的厚度相等，因此在将穿透型紧固螺母固着在金属制板材时，在内侧壁部的顶面未从金属制板材的背面突出的范围内，可以使内侧壁部的高度变高，且使内侧壁部的顶面的外径变大，在将穿透型紧固螺母往轴线方向按压的情形，可以将所述卡住的状态保持较长久。因此，使得穿透型紧固螺母的内侧壁部难以从金属制板材的孔脱离，所以拉出强度提高。

此外，将所述外侧壁部与内侧壁部的高度的差设定为与所述金属制板材的厚度相等，因此在将穿透型紧固螺母固着在金属制板材时，金属制板材的背面与内侧壁部的顶面成为同一平面。因此，在将形成有螺栓孔的被结合板材抵接于所述金属制板材的情形，这些穿透型紧固螺母的内侧壁部的顶面与被结合板材的间隙减少而相互密接。由此，在将穿透型紧固螺母往螺母轴线方向按压的情形，穿透型紧固螺母的内侧壁部的顶面由被结合板材支撑，使得穿透型紧固螺母难以从金属制板材脱离，拉出强度进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型的实施形态的从倾斜方向观察穿透型紧固螺母的背侧的立体图。

图2是本实用新型的实施形态的从上方观察穿透型紧固螺母的背侧的背面图。