[实用新型]一种沸腾干燥机料车底部气体分布板

说明书

技术领域

本发明涉及一种沸腾干燥机，特别是涉及一种料车底部的气体分布板,属于机械制造领域。

背景技术

沸腾干燥机是制药企业造粒干燥的常用设备，原理是在风压作用下，空气经热交换器加热后，形成热风经料车底部气体分布板进入主机，湿颗粒物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。目前现有的沸腾机料车中的气体分布板均采用不锈钢双层斜形编制席型筛网，孔径为120目，物料在料车中干燥时的运动方向为向上状态，较细的颗粒会直接被吹到顶部的过滤袋而堵塞，导致干燥效率越来越低；另外由于气体分布板的孔径细密，湿颗粒易堵塞筛网，增大气体阻力，浪费了相当一部分动能。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种沸腾干燥机料车底部气体分布板，该分布板可避免发生颗粒堵塞筛网现象，减少物料烘干时间，提高干燥效率和颗粒质量。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案为：一种沸腾干燥机料车底部气体分布板，其特征在于由支撑骨架和扇形片组成，扇形片以均匀层叠状斜角焊接在支撑骨架上。

其中，所述的支撑骨架是由厚0.5cm宽6cm的钢板制作的直径为100cm的钢圈和由直径0.5cm的钢材制作的直径为50cm的钢圈及十字架组成。

所述的扇形片由用厚0.5cm不锈钢板制作成多根圆心角为5°，半径为50cm长的扇形组成。

所述的扇形片以均匀层叠状斜角焊接在支撑骨架上，斜角倾斜度为30°。

有益效果

经过改进的沸腾干燥机料车分布板，加热后的空气在引风机作用下，从扇形分布板的缝隙斜着向侧上方吹起，带动需要干燥的湿颗粒向侧上方运动，正上方压力减小，细粉被吹到顶部过滤袋的量减少；同时颗粒旋转向上过程中相互摩擦成圆球状，改善颗粒流动性；两个扇形片之间空隙使得空气通过阻力减小，风机转速由2400转/分降低为2100转/分；空气与颗粒充分接触，热能充分利用，提高干燥效率，干燥时间缩短了一半，且不再出现过滤布袋堵塞而引起干燥时间延长的现象。

附图说明

图1为本实用型的支撑骨架结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型的结构示意图。

其中，1为骨架结构，2为扇形片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

 制作本实用新型时，先用厚0.5cm宽6cm的钢板制作的直径为100cm的钢圈，用直径0.5cm的钢材制作直径为50cm的钢圈及十字架，如图1焊接成为支撑骨架。然后用厚0.5cm不锈钢板制作成43根圆心角5°、半径50cm长的扇形片。如图2所示将扇形片依次以圆弧端均匀层叠状以30°斜角焊接在支撑骨架上。

使用本实用新型时，将分布板用螺丝固定在料车的底部，加热后的空气在引风机作用下，从扇形分布板的缝隙斜着向侧上方吹起，带动需要干燥的湿颗粒向侧上方运动，正上方压力减小，细粉被吹到顶部过滤袋的量减少；同时颗粒旋转向上过程中相互摩擦成圆球状，改善颗粒流动性；两个扇形片之间空隙使得空气通过阻力减小，风机转速降低；空气与颗粒充分接触，热能充分利用，提高干燥效率，且不再出现过滤布袋堵塞而引起干燥时间延长的现象。