[实用新型]防盗门胶合机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种防盗门的生产设备，具体涉及一种防盗门胶合机。

背景技术

目前，防盗门生产设备的自动化程度低，品质不稳定。现有的胶合设备采用多块门板一起胶合的方式，由于每块门板的胶合时间不同，导致防盗门隔音、隔热等性能不稳定，而且效率低下。防盗门胶合装备是影响防盗门行业产业发展的一个重要因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防盗门胶合机，它可以实现每块防盗门独立胶合，互不影响，保证所有防盗门的胶合时间相同。

为解决上述技术问题，本实用新型防盗门胶合机的技术解决方案为：

包括一垂直驱动模块、两个压紧与松脱模块、多个胶合模块，多个胶合模块沿纵向排列于垂直驱动模块的机架内，每个胶合模块对应一胶合位；垂直驱动模块的两侧分别活动设置有所述压紧与松脱模块；垂直驱动模块带动两个压紧与松脱模块上下移动至其中一个胶合位，使压紧与松脱模块横向移动至接驳位，与该胶合位的胶合模块实现接驳；通过压紧与松脱模块使胶合模块的压板上下运动，实现对防盗门板的压紧或松脱，压紧时对防盗门板进行胶合。

所述垂直驱动模块包括机架、垂直托板、导轨、齿轮、齿条、垂直驱动电机，机架的四条支撑腿上分别设置有导轨，位于同侧的支撑腿通过导轨活动连接一垂直托板；垂直托板连接齿条，齿条与齿轮相啮合；齿轮通过垂直驱动电机实现驱动；垂直驱动电机驱动齿轮旋转，通过齿条带动垂直托板沿导轨上下移动。

所述压紧与松脱模块包括接驳托板、导向柱、压紧电机、气缸、浮动联轴器，接驳托板上横向设置有多根导向柱；接驳托板通过导向柱实现与垂直驱动模块的垂直托板之间的连接；接驳托板连接气缸，气缸能够驱动接驳托板横向运动；接驳托板上设置有至少一个压紧电机，压紧电机通过弹簧连接浮动联轴器。

所述胶合模块包括三块压板、梯形丝杠、蜗轮蜗杆减速机，中间压板与垂直驱动模块的机架固定连接，中间压板的四个角分别固定穿设梯形丝杠，梯形丝杠的上端活动连接上活动压板的四个角，梯形丝杠的下端活动连接下活动压板的四个角；梯形丝杠连接蜗轮蜗杆减速机输出轴；当压紧与松脱模块与胶合模块处于接驳状态时，压紧与松脱模块的压紧电机通过浮动联轴器将扭矩传递给蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机带动梯形丝杠旋转，使上、下活动压板沿梯形丝杠相对于中间压板上下移动，实现对门板的夹紧或松脱。

所述上活动压板和下活动压板分别通过螺母实现与梯形丝杠的活动连接。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够实现防盗门的自动均匀胶合，精确控制胶合时间；并且能够大幅度提高胶合的质量，提高胶合效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型防盗门胶合机的示意图；

图2是本实用新型的垂直驱动模块的示意图；

图3是本实用新型的压紧与松脱模块的示意图；

图4是本实用新型的胶合模块的示意图。

图中附图标记说明：

1为垂直驱动模块，               2为压紧与松脱模块，

3为胶合模块，                   4为机架，

5为垂直托板，                   6为导轨，

7为垂直驱动电机，               8为齿条，

9为齿轮，                       10为气缸，

11为接驳托板，                  12为压紧电机，

13为导向柱，                    14为浮动联轴器，

15为压板，                      16为蜗轮蜗杆减速机，

17为梯形丝杠。                     

具体实施方式

如图1所示，本实用新型防盗门胶合机，包括一垂直驱动模块1、两个压紧与松脱模块2、多个胶合模块3，多个胶合模块3沿纵向排列于垂直驱动模块1的机架4内，每个胶合模块3的垂直位置对应一胶合位；垂直驱动模块1的两侧分别活动设置有一压紧与松脱模块2；

垂直驱动模块1带动两个压紧与松脱模块2上下移动至其中一个胶合位，使压紧与松脱模块2横向移动至接驳位，与该胶合位的胶合模块3实现接驳；

通过压紧与松脱模块2使胶合模块3的压板15上下运动，实现对防盗门板的压紧或松脱，压紧时对防盗门板进行胶合。