[实用新型]注塑机快速换模控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料机械设备中的注塑机快速换模系统，尤其涉及一种注塑机快速换模控制系统。 

背景技术

注塑机是塑料机械中最主要的机种之一，担负着30％以上的通用塑料和90％以上的工程塑料的加工。随着注塑件市场的发展，现在注塑件的种类越来越多，特别是大注塑件市场的迅速发展，对注塑机加工大型注塑件的能力提出了新的要求。现有的注塑机存在调模困难、锁模力不稳定、换模繁琐费时等诸多突出缺点，这些缺陷使注塑机不能满足现在大型注塑件的加工要求。由于产品品种的增多，使模具在生产中更换变得十分频繁，于是，如何缩短设备的停机时间，提高生产效率，快速换模技术受到了人们的关注。目前，是否具有快速换模技术已成为企业技术进步的一项标志。总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做。 

现在的锁模中，一般都使用螺栓、压板锁模，费时费力，安全系数得不到保障，虽然其对模具的夹模处厚度无要求，但其加持力不均衡，影响产品质量，为了保证模具在使用中不移动，锁螺丝时要锁的特别紧，比较费时费力，无法检测模具是否已经安全夹紧，而且每次换模时间为4～5个小时，手动调节换模位、调模，使时间拖延，现有的液压换模系统中的控制系统太复杂，操作起来比较繁琐，同样浪费时间，并且设备成本大。 

发明内容

本实用新型在上述弊端的基础上，提供了一种注塑机快速换模控制系统，该控制系统连接有液压夹具锁模具，确保换模动作的快速性和精准性，同时使锁模动作更加可靠、简便，控制系统结构简单，性能安全可靠，成本低。 

本实用新型所述的一种注塑机快速换模控制系统，包括：油箱、调压阀、泵浦、电磁阀、压力开关，其特征在于：所述的油箱上顶盖侧边依次装置有调压阀、泵浦、压力表、背板，其中背板上装载有电磁阀、压力开关、气控阀，泵浦将油箱中的液压油抽出，通过压力开关和电磁阀输送到外部的夹具设备上，输送压力由调压阀控制，并且压力值通过压力表显示，输送过程中由气控阀对高压泄压，当压力到达设定值后压力开关开启，液压油通过电磁阀输送到外部，压力值过低时，泵浦可自动补压，其中，电磁阀在四个以上。 

使用该快速换模控制系统，在完成模具定位工作后，可在很短的时间内完成夹模过程，达到快速换模的效果，该控制系统输出的加持力均衡，可提高产品质量，一个人即可独立完成换模，操作非常安全，设备简单，液压力输出可靠，可以同时装载多个电磁阀，对活动模具和固定模具都能夹持，应用更加灵活，该设备也可应用到其他液压锁紧系统中。 

附图说明

附图1为该快速换模控制系统的结构示意图 

附图2为附图1的右视图 

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。 

本实用新型所述的一种注塑机快速换模控制系统，包括：油箱1、调压阀2、泵浦3、电磁阀6、压力开关7，其特征在于：所述的油箱1上顶盖侧边依次装 置有调压阀2、泵浦3、压力表4、背板5，其中背板5上装载有电磁阀6、压力开关7、气控阀8，若干电磁阀6、压力开关7、气控阀8装置在背板5上，便于管理和维修或者更换；工作时，泵浦3将油箱1中的液压油抽出，通过压力开关7和电磁阀6输送到外部的夹具设备上，其中，输送压力由调压阀2控制，并且压力值通过压力表4显示，输送过程中由气控阀8对高压泄压，当压力到达设定值后压力开关7开启，液压油通过电磁阀6输送到外部，压力值过低，泵浦3可自动补压，其中，电磁阀6在四个以上，可同时装载活动模具和固定模具等，使用更加灵活多功能。