[实用新型]电容式触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触控技术，尤其涉及一种制造成本低的电容式触摸屏。

背景技术

近年来，随着触控技术的飞速发展，越来越多的产品开始利用触摸屏来完成对目标的直接操作。触摸屏代替了传统的鼠标、键盘等输入设备，使得对设备的操作更加方便。现有的触摸屏大致可分为电容式、电阻式、感光式等类型，由于电容式触摸屏具有反应时间快、可靠度高等优点，因此，电容式触摸屏的应用最为广泛。

现有的电容式触摸屏技术中常常采用玻璃层的同一侧设置油墨层、透明导电层、金属层、以及多个保护层等共六个层，由于透明导电层、金属层等需要采用黄光制程，设在该玻璃层的同一侧的其它层也一般只能采用黄光制程，即该六层均采用黄光制程，由于黄光制程的良率低于95%，该六个层叠加起来是的该电容式触摸屏的良率一般只达到60%，严重增加了产品的制造成本。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低的电容式触摸屏。

一种电容式触摸屏，包括一玻璃基板、设置在玻璃基板的外侧的透明导电层、金属桥及金属引线、绝缘层、第一保护层、及设置在玻璃基板的内侧的油墨层及第二保护层；该透明导电层包括至少一中间部、一第一侧部及第二侧部，所述第一侧部及第二侧部分别与中间部隔开设置，所述金属桥跨设在中间部的上方并连接第一侧部、第二侧部靠近中间部的一端；该金属桥通过所述绝缘层与中间部隔开，所述金属引线连接所述第二侧部远离中间部的一端及中间部的一端。

进一步地，所述透明导电层、金属桥及金属引线、绝缘层、第一保护层通过黄光制程制作在所述玻璃基板的外侧上，所述油墨层及第二保护层通过非黄光制程制作在所述玻璃基板的内侧。

进一步地，所述油墨层通过丝印制作在该玻璃基板的内侧。

进一步地，所述透明导电层为ITO。顶罩的导气柱的底端封闭。

与现有技术相比，本实用新型的电容式触摸屏在保证工作性能的同时，将油墨层及第二保护层设置在玻璃基板的内侧，避免了油墨层与透明导电层在同一侧时必须采取黄光制程的问题，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的电容式触摸屏沿着横向的局部剖视图。

图2为图1的电容式触摸屏沿着纵向的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1及图2所示，为本实用新型一较佳实施例的电容式触摸屏的局部剖视图，该电容式触摸屏包括一玻璃基板90、设置在玻璃基板90外侧的透明导电层10、连接透明导电层10的不同部分的金属桥21及金属引线22、设置在该金属桥21与部分透明导电层10之间的绝缘层30、设置在最外侧的第一保护层40、设置在玻璃基板90的内侧的油墨层50、及覆盖该油墨层50的第二保护层60。

所述透明导电层10在本实施例中采用ITO（Indium Tin Oxide氧化铟锡），通过黄光制程制作在玻璃基板90的外侧面上，包括一中间部11、第一侧部12、及第二侧部13。该第一侧部12、第二侧部13分别与中间部11间隔设置。所述金属桥21跨设在所述中间部11上方并且连接所述第一侧部12、第二侧部13靠近中间部11的一端。该金属桥21通过所述绝缘层30与中间部11隔开。所述金属引线22连接所述第二侧部13远离中间部11的一端及中间部11的一端（图1显示了金属引线22与中间部11连接、图2显示金属引线22与第二侧部13连接）。所述金属桥21、金属引线22及绝缘层30均采用黄光制程制作。

所述第一保护层40为硬保护层，用于保护玻璃基板90的外侧各部分。该第一保护层40采用黄光制程覆盖在透明导电层10、金属桥21、金属引线22、绝缘层30的外侧。

所述油墨层50及第二保护层60均采用非黄光制程制作在所述玻璃基板90的内侧，即玻璃基板90朝向对应的液晶屏上的侧面。该油墨层50可采用丝印等方式贴附在该玻璃基板90的非显示区上。所述第二保护层60在本实施例中采用贴附等非黄光制程的方式制作在玻璃基板90上。

本实用新型的电容式触摸屏将油墨层50及第二保护层60设置在玻璃基板90的内侧，避免了油墨层50与透明导电层10在同一侧时必须采取黄光制程的问题，避免了油墨层50及第二保护层60的制造过程中产生的高成本，增加了该电容式触摸屏的良率、降低了制造成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。