[实用新型]一种发芽糙米加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稻谷加工设备，具体涉及一种发芽糙米加工设备。

背景技术

据统计，我国水稻种植面积约占世界的19%，总产量约为17758万吨，约占世界稻谷总量的30%；我国约有8亿人口以稻谷为主食，每年直接食用稻谷及其制品约1.2亿吨。目前，人们食用的主要是精大米。它是稻谷经过砻谷而得到糙米，再碾去糙米上的糠层和胚芽而得到的产品，具有易蒸煮、易吸收和口感好等优点。但由于稻谷中的大部分营养元素都存储在糙米的胚芽和糠层中，所以只食用精大米而将它们舍弃无疑是对营养成分的极大浪费。糙米含有很多营养成分，但因其不易蒸煮，口感差；与精大米相比，吸收性较差；而且长期存储又会产生脂肪酸化，所以一直未能成为人们的主食。有关研究表明，糙米在一定的温度和湿度条件下发芽后得到的由幼芽和带糠层的胚乳组成的发芽糙米具有很高的营养价值；而且当发芽糙米的芽长为0.5~1mm时，发芽糙米的营养价值处于最高状态，为原糙米的数倍；特别是其内含有γ-氨基丁酸（即GABA）的量是白米的5倍，比糙米高出3倍多，具有现代人急需的健康功能；而且口感也比糙米好，较适合人们食用。

现有的发芽糙米加工设备有滚筒式。其是采用滚轮来带动卧式罐体旋转，以便带动糙米流动，进而使罐体内温度、水分和空气等环境条件分布均匀。现有的滚筒式发芽糙米加工设备采用冷热循环水来保温，同时有喷淋装置来保湿。但由于该设备是卧式罐体结构，所以对罐体两侧的封头密封要求较高；出料和排水也不方便，排水口易堵塞；由于现有设备要使滚筒转动，这就导致消耗的功率较大；该设备的装料系数较低，如果要提高产量，会导致占地面积增加。

国内目前还出现了一些发芽糙米生产设备，如轨道式糙米发芽装置、多功能隧道式糙米发芽装置、发芽床式等，但它们有一些缺点：结构较复杂、生产效率低；排水困难、功率消耗高；占地面积较大。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种发芽糙米加工设备。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种发芽糙米加工设备，其特征在于，包括：用于容纳糙米并使糙米发芽的发芽装置、用于控制发芽装置中糙米温度的保温装置，用于向发芽装置中供应水的通水装置，用于向发芽装置中供应空气的通气装置，用于混合发芽装置中糙米、水和空气的搅拌装置。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，所述发芽装置层筒状结构，包括筒体和筒体内侧的容纳空间，所述筒体上部开设有进料口，所述筒体下部开设有出料口。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，所述保温装置包括包裹在筒体外侧的夹套，筒体和夹套之间构成一密封的保温夹层，保温夹层中填充有水。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，所述通水装置包括第一通水管道，第一通水管道通过筒体的上部进入筒体内侧，第一通水管道包括进水口和设置在筒体内侧的出水口，出水口上设置有喷头。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，所述通气装置包括第一通气管道，所述第一通气管道伸入筒体内侧，所述第一通气管道包括进气口和出气口，出气口伸入筒体内侧，出气口上设置有用于防止糙米堵塞出气口的过滤设备。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、搅拌器，电机连接搅拌器，搅拌器伸入筒体内侧。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，所述筒体上部设置有溢水口，筒体下部设置有出水口；所述通气装置还包括第二通气管道、风机，风机分别连接进气口，第二通气管道的一端连接在第一通气管道的进气口和出气口之间，出气口通过筒体的下部进入筒体内侧，第二通气管道的另一端通过筒体的上部进入筒体内部；所述保温装置还包括热水箱；所述通水装置还包括第一水泵、第二水泵、第二通水管道、第三通水管道、第四通水管道，第五通水管道，所述进水口伸入热水箱的下部；所述第一水泵设置在第一通水管道的进水口和出水口之间；所述第二通水管道包括第一端和第二端，所述第二通水管道的第一端连接第二水泵，所述第二通水管道的第二端连接在第一通水管道的出水口和第一水泵之间；所述第三通水管道的一端与热水箱的下部导通，第三通水管道的另一端连接在第二通水管道的第一端和第二端之间；第四通水管道的一端连接在第一通水管道的出水口和第一水泵之间，第四通水管道的另一端与保温夹层导通；所述第五通水管道的一端与保温夹层导通，第五通水管道的另一端与热水箱的上部导通；所述热水箱上设置有加热装置。

前述的一种发芽糙米加工设备，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统用于控制保温装置、通水装置、通气装置、搅拌装置和加热装置的运行状态。