[实用新型]一种扇形、瓦形电缆线芯压线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆成缆技术领域，具体涉及一种扇形、瓦形电缆线芯压线装置。

背景技术

较大截面的三芯或五芯电力电缆，其线芯一般采用扇形或瓦型结构，以减小电缆的直径、节省电缆护层材料，使成本降低15％～20％，因此具有较好的经济效益。但是，在进行扇形或瓦形线芯成缆时，如果线芯发生翻身，则其不仅不能减小缆芯直径、降低成本，而且还会严重损伤电缆，影响电缆的外观圆整度。

为了防止线芯翻身，公告号为CN201262853Y的专利公开了一种电缆成缆压线装置，用于扇形电缆在生产过程中压线，其由支架、至少两个托轮、至少两个压轮、高度、角度调节装置、支撑板等组成。这种压线装置虽然能起到一定的防止线芯翻身的作用，能通过角度调节装置调整线芯进入模具的角度，但是其仍然存在如下问题：（1）需要使用多个托轮、压轮，结构较复杂，成本高；（2）多个托轮、压轮的高度、角度不容易协调一致，不能保证线芯在成缆过程中能产生均匀扭转，如果线芯扭转不均匀，则会影响扇形电缆产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种扇形、瓦形电缆线芯压线装置，以防止扇形、瓦形电缆线芯在成缆时翻身，保证线芯在成缆过程中能产生均匀扭转。

本实用新型所述的扇形电缆线芯压线装置，包括支架、压轮和托轮，所述支架由套筒和固定联接在套筒一端上的支架板构成，压轮的圆周面沿周向开设有与扇形电缆线芯的外弧壁面相匹配的弧形凹槽，托轮的圆周面沿周向开设有与扇形电缆线芯的夹角壁面相匹配的角形凹槽，压轮与托轮分别套装在两只安装轴上，可相对于安装轴旋转，并通过安装轴安装在支架板上，使压轮与托轮在与套筒轴线相垂直的方向上相正对，且位于套筒轴线的两侧。

为了能较方便地调整压轮与托轮之间的间隔以适应不同直径的扇形电缆线芯，所述安装轴由第一轴、第二轴和间隔板联为一体构成，第一轴与第二轴分别位于间隔板的两侧，其外端设置有螺纹，第一轴的轴心线与第二轴的轴心线相互平行，但不位于同一直线上。

在使用时，将本实用新型的扇形电缆线芯压线装置安装在每一扇形电缆线芯进入绞和模座的前段的分线板上，通过顶丝、圆螺母固定，如果松开顶丝，则可转动套筒；将扇形电缆线芯从套筒的一端（未联接支架板的那端）穿入，在套筒的另一端（联接支架板的那端）从托轮的角形凹槽与压轮的弧形凹槽之间的空间穿出。在成缆时，扇形电缆线芯扭转，松开顶丝，转动套筒，套筒带动支架板、托轮、压轮转动，以适应扇形电缆线芯，在托轮与压轮的作用下扇形电缆线芯不会翻身，并且扇形电缆线芯的轴心线始终与套筒的轴心线重合，可保证其在成缆过程中产生均匀扭转。

本实用新型所述的瓦形电缆线芯压线装置，包括支架、压轮和托轮，所述支架由套筒和固定联接在套筒一端上的支架板构成，压轮的圆周面沿周向开设有与瓦形电缆线芯的外弧壁面相匹配的弧形凹槽，托轮的圆周面沿周向开设有与瓦形电缆线芯的瓦形壁面相匹配的瓦形凹槽，压轮与托轮分别套装在两只安装轴上，可相对于安装轴旋转，并通过安装轴安装在支架板上，使压轮与托轮在与套筒轴线相垂直的方向上相正对，且位于套筒轴线的两侧。

为了能较方便地调整压轮与托轮之间的间隔以适应不同型号的瓦形电缆线芯，所述安装轴由第一轴、第二轴和间隔板联为一体构成，第一轴与第二轴分别位于间隔板的两侧，其外端设置有螺纹，第一轴的轴心线与第二轴的轴心线相互平行，但不位于同一直线上。

因压轮、托轮的安装轴采用偏心结构（即第一轴的轴心线与第二轴的轴心线相互平行，但不在同一直线上），通过旋转安装轴可方便调整压轮与托轮之间的距离，以适应不同型号的扇形和瓦形电缆线芯。

在使用时，将本实用新型的瓦形电缆线芯压线装置安装在每一瓦形电缆线芯进入绞和模座的前段的分线板上，通过顶丝、圆螺母固定，如果松开顶丝，则可转动套筒；将瓦形电缆线芯从套筒的一端（未联接支架板的那端）穿入，在套筒的另一端（联接支架板的那端）从托轮的瓦形凹槽与压轮的弧形凹槽之间的空间穿出。在成缆时，瓦形电缆线芯扭转，松开顶丝，转动套筒，套筒带动支架板、托轮、压轮转动，以适应瓦形电缆线芯，在托轮与压轮的作用下瓦形电缆线芯不会翻身，并且瓦形电缆线芯的轴心线始终与套筒的轴心线重合，可保证其在成缆过程中产生均匀扭转。

本实用新型能防止扇形、瓦形电缆线芯在成缆时翻身，采用一个压轮和一个托轮压线，结构简单、成本低，套筒带动支架板、托轮、压轮转动，在托轮与压轮的作用下，扇形、瓦形电缆线芯扭转时，其轴心线始终与套筒的轴心线重合，保证了线芯在成缆过程中能产生均匀扭转。

附图说明