[实用新型]一种利用过热蒸汽固化活性物的催化剂再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂再生装置领域，特别地，涉及一种利用过热蒸汽固化活性物的催化剂再生装置。

背景技术

随着国民经济地快速增长，电力的需求量不断增大。受国内能源结构的制约，我国电力生产以燃煤为主，火力发电占电力行业主导地位。火力发电厂煤炭的大量消耗给环境带来了严重的污染，其中主要是NO_x的产生与排放。针对NO_x排放造成环境污染的问题，国家在“十二五”规划中明确规定了加大对氮氧化物排放量的控制力度，尤其是火电机组NO_x排放量，推行以防治火电行业排放为核心的工业氮氧化物防治体系。

燃煤发电厂选择性催化还原（SCR）脱硝技术是目前世界上效率较高、治理NO_x最有成效的一种烟气脱硝技术。我国脱硝项目几乎全部采用国外的脱硝技术，脱硝成本相当昂贵，催化剂配方及其制造技术主要从国外引进，国内烟气SCR脱硝系统使用的催化剂几乎全部从国外进口，价格十分昂贵，每立方米标价高达5万元左右，其初装费用占SCR脱硝系统总投资的30～50%。另一方面，SCR脱硝装置直接暴露于含尘烟气中，很容易被飞灰堵塞，同时与烟气中的飞灰粒子发生化学反应而中毒，使催化剂失去活性而严重降低脱硝效率，催化剂由于中毒的原因，平均2至3年需要更换一次。为降低脱硝系统运行成本，通常采取将中毒的催化剂进行再生的方法替代更换全新的催化剂，二者相比较，催化剂活化再生可节约50%的成本。

催化剂活化再生法包括催化剂在线活化法和离线活化法。催化剂离线活化技术存在费时、费力及费工等不足。迄今为止，由于生产环境以及技术的限制，还未出现催化剂在线再生装置，因此，研究开发一种能抑制催化剂中毒并在锅炉运行中能在线活化或停炉后在脱硝反应器现场进行快速活化的方法与工艺是十分迫切和必要的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种成本低、操作方便、催化剂再生效果好的在线再生装置，本实用新型的具体技术方案如下：

一种利用过热蒸汽固化活性物的催化剂再生装置，包括锅炉炉膛、过热器、空气预热器、电除尘器、脱硝反应塔、第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述锅炉炉膛与所述脱硝反应塔之间设有灰斗；所述第一挡板设置在所述灰斗的出口与所述脱硝反应塔的入口之间，所述第二挡板设置在所述灰斗的出口与所述空气预热器的进口之间，所述第三挡板设置在所述脱硝反应塔的出口与所述空气预热器的进口之间，所述过热器包括蒸汽入口以及蒸汽出口，且设置在所述锅炉炉膛的出口与所述灰斗之间，其特征在于：还包括活化液存储器、清洗液存储器以及设置于催化剂上方的喷淋装置；

所述过热器的蒸汽出口与所述喷淋装置通过第一管道连通，所述第一管道上由蒸汽出口至喷淋装置方向依次设有压力计、减压阀、第一阀门以及第一流量计；

所述活化液存储器通过第二管道与所述喷淋装置连通，所述第二管道上设有第二阀门以及第二流量计；

所述清洗液存储器通过第三管道与所述喷淋装置连接，所述第三管道上设有第三阀门以及第三流量计。

以上技术方案中优选的，所述活化液存储器包括活化液制备池以及活化液储备池，所述活化液储备池与所述脱硝反应塔的下部出口经第四阀门相通，所述活化液储备池与所述活化液制备池经过第五阀门以及第一水泵连通，所述活化液储备池与所述污水池经过第八阀门相通，所述活化液制备池与喷淋装置连通。

以上技术方案中优选的，所述活化液制备池中设有加热器以及搅拌器。

以上技术方案中优选的，所述第二管道上还设有第二水泵；所述第三管道上还设有第三水泵。

为了达到更好的技术效果，还包括冷凝减压旁路装置，所述冷凝减压旁路装置通过第六阀门与所述减压阀与所述第一阀门之间的管道连通。

为了达到更好的技术效果，还包括污水池，所述污水池与所述脱硝反应塔的下部出口通过第四管道连通，所述第四管道上设有第七阀门。

以上技术方案中优选的，清洗液存储器为电厂除盐水装置。

以上技术方案中优选的，所述喷淋装置为阵列布置的多根喷管。

以上技术方案中优选的，所述喷管的前端设有螺旋喷嘴。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在原有的烟气脱硝工艺中增加了活化液存储器、清洗液存储器、设置于催化剂上方的喷淋装置以及用于控制流量或压力的流量计、压力表以及阀门等，整体装置结构精简，催化剂再生工艺流程简单，再生周期短，成本低。