[实用新型]应变测试终端

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应变测试装置，尤其涉及一种电阻式应变测试终端。

背景技术

钢结构构件在一定的外荷载作用下，内部会产生变形，使用电阻应变片能够有效地测量钢结构构件局部产生的变形。然而，对于普通应变片来说，现场操作作业量非常大，即需由以下步骤组成：1.在构件表面粘贴应变片（花）；2.在构件表面粘贴接线端子；3.使用锡焊将应变片（花）的细丝焊在端子表面的铜片上；4.将外接细导线焊接在端子表面的铜片上。

上述步骤繁杂，且带来产生很多问题，主要包括：

1.由于应变片（花）引出细线直径极细，容易因误操作而脱落。

2.由于现场条件所限，在构件底部粘贴应变片带来仰焊问题，容易造成人身安全损害。

3.由于现场条件所限，复杂的操作直接导致焊接质量低下，易损率高。

因此，目前尚缺乏一种能够方便检测钢结构构件应变的应变测试终端，从而很大程度上限制了检测工作的速度。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种操作简单，且能够方便检测钢结构构件应变的应变测试终端。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种应变测试终端，包括应变片、接线端子和引出线，所述应变片包括两个接线端，所述接线端子包括两个铜片，所述两个铜片通过导线分别连接至所述接线端，所述引出线为两根，其一端分别连接于所述铜片。

可选的，所述应变测试终端还包括薄膜，所述薄膜覆盖于所述应变片和接线端子上。

可选的，所述应变片为箔式电阻金属应变片或混凝土应变片。

可选的，所述的应变片的接线端和引出线与接线端子的铜片通过焊锡固定。

可选的，所述薄膜的宽度较应变片及接线端子总宽度大2-50mm，和/或所述薄膜的长度较应变片及接线端子总长度大2-50mm。

可选的，所述引出线的另一端预留2-30mm线头，在所述线头上设置有焊锡。

可选的，所述应变片的接线端和所述接线端子连接的导线长度为2-30mm。

可选的，所述应变测试终端包括多个应变片，所述多个应变片以不同方向排布，所述接线端子包括多个铜片，所述应变片的接线端分别通过导线与所述铜片一一对应连接。

可选的，所述薄膜为塑料薄膜。

可选的，所述应变测试终端还包括多个引出线，所述多个引出线的一端分别与所述多个铜片一一对应连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的应变测试终端将大量现场步骤迁移至工厂预制，即在工厂时，将接线端子连接于应变片上，使得在现场操作时，不需要再进行连接，且不需要对应变片的接线端进行操作，避免对接线端的误操作，也不会产生仰焊问题；更进一步，从工厂进行应变片和接线端子之间的连接，使得应变测试终端质量好，可靠性高。使用本实用新型的应变测试终端在进行现场测试时，仅需要使用粘接剂将其粘接至结构表面即可，操作简单，效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的应变测试终端的结构示意图；

图2为本实用新型的应变测试终端的另一结构示意图；

图中标记示意为：1-应变片；2-接线端子；3-引出线；4-薄膜。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种应变测试终端，包括应变片1、接线端子2和引出线3，所述应变片1包括两个接线端，所述接线端子2包括两个铜片，所述两个铜片通过导线分别连接至所述接线端，所述引出线3为两根，其一端分别连接于所述铜片。

本实用新型的应变测试终端将大量现场步骤迁移至工厂预制，即在工厂时，将接线端子2连接于应变片1上，使得在现场操作时，不需要再进行连接，且不需要对应变片1的接线端进行操作，避免对接线端的误操作，也不会产生仰焊问题；更进一步，从工厂进行应变片1和接线端子2之间的连接，使得应变测试终端质量好，可靠性高。使用本实用新型的应变测试终端在进行现场测试时，仅需要使用粘接剂将其粘接至结构表面即可，操作简单，效率极高。

本实施例中，可选的，还包括薄膜4，所述薄膜4覆盖于所述应变片1和接线端子2上，以使得操作者在使用粘接剂粘接所述应变片1时，所述粘结剂不会接触手部皮肤。

本实施例中，可选的，所述应变片1为箔式电阻金属应变片或混凝土应变片，以可以使本应变测试终端检测金属构件或混凝土构件的应变。