[实用新型]一种非均质纤维滤料组件

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理行业过滤器内的过滤材料技术，尤其涉及一种非均质纤维滤料组件的构成。

背景技术

理想的滤料为上疏下密的滤层，上层的滤料进行粗滤，以便在最大限度的增加单位体积内滤料截污量，下层的滤料进行精滤，使污水达到精细过滤的目的。另外，在对滤料进行反冲洗时，需要满足增加反冲洗强度，在较短的时间内把滤料清洗干净的要求。

现在水处理行业使用较多的滤料一般为石英砂、无烟煤、陶瓷颗粒、涤纶纤维等，在实际生产中得到广泛的应用，但是对实际生产中带来的问题一直没有得到有效解决。为使滤料呈上疏下密，一般颗粒状滤料的使用为滤层上部装填粒径较大的石英砂、无烟煤、陶瓷颗粒滤料，下部装填粒径较小的上述滤料，及所谓的多介质滤料，虽然能够满足过滤的需要，但是，反冲洗强度增大时，极易使粒径不同的滤料乱层和跑料，失去上疏下密的状态，反冲洗强度减小又不能将滤料清洗干净，使对滤料进行反冲洗时的矛盾增加。在使用纤维作为滤料时，虽然纤维滤料不会发生乱层和跑料的现象，但是，因为纤维的纤度相同，致使滤料上疏下密的理想状态无法达到，另外，一般是把纤维滤料加工成球状或将颗粒状滤料散堆在过滤器内，致使在滤料反冲洗时，滤料与反冲洗水流同时流动，二者之间的相对速度较小，导致滤料不易冲洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用效果好且反冲洗时不会发生乱层和跑料现象的非均质纤维滤料组件。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非均质纤维滤料组件，其包括：

至少有一块水平或近水平放置的底隔板，其上纵横排列若干个过水孔；

若干并行排设的滤料固定架，分别固定在底隔板上，各滤料固定架都具有一个立面板，在该立面板上设有一排滤料穿孔；

每个滤料穿孔处穿设一组纤维束而构成单个滤元，该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束，自上而下是由粗纤至细纤依次连接，各段纤维束间通过束扣紧固联接；其中，位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔上。

所述非均质纤维滤料组件的滤料固定架采用角钢制作。

本实用新型的优点是：可以很好的完成滤层的深层过滤，又能解决反洗滤料时的跑料、乱层的难题，且反冲洗快速。

附图说明

图1为本实用新型非均质纤维滤料组件的结构示意图（使用中，过滤器处于反冲状态）。

图2为本实用新型非均质纤维滤料组件的结构示意图（使用中，过滤器处于过滤状态）。

图3为本实用新型单个滤元的结构放示意图。

图中：

1—过滤器外壳；2—底隔板；3—过水孔；4—滤料固定架；5—滤料穿孔；6—细纤维束；7—束扣；8—粗纤维束；9—三通换向阀；9.1—滤前进水口；9.2—反冲出水；10—三通换向阀；10.1—滤后出水口；10.2—反冲进水口。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

参见图1至图3所示，本实用新型非均质纤维滤料组件主要包括有底隔板、滤料固定架和有横纵若干排若干列排布的单个滤元共同构成的滤料层单元。

所述的底隔板2是实用新型非均质纤维滤料组件的支撑单元，至少为一块，或由多块拼合而成，一般呈水平或近水平放置，其上成若干行且每行排列若干个过水孔3。

本实用新型非均质纤维滤料组件具有若干并行排设的滤料固定架4，分别固定在底隔板2上，各滤料固定架4都具有一个立面板，在该立面板上设有一排滤料穿孔5。本实施例中，该滤料固定架4用角钢制成，在其角钢立面上，设计有若干个滤料穿孔5，参见图2和图3所示。

在滤料固定架4上的每个滤料穿孔5处穿设一组纤维束（即为一个单个滤元），该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束，自上而下是由粗纤至细纤依次连接，且各段纤维束间通过束扣7紧固联接；其中，位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔5上，下方的细纤维束6的另一端与其上方的粗纤维束8的一端相接用束扣7紧固，完成了两种或两种以上纤度不同滤料的组合使用，参见图2和图3所示。

过滤器为一个密闭的容器，底隔板2设置在容器的下方，在底隔板2上纵横排列若干个过水孔3，还有固定在隔板2上的滤料固定架4，滤料固定架4用角钢制成，在其角钢立面上，设计有若干个滤料穿孔5，细纤维束6的下端穿过滤料穿孔5用束扣7固定。