[实用新型]雾化喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及雾化喷嘴。

背景技术

目前，随着化工产业的不断发展，催化剂的使用量也越来越大。而作为催化剂载体的颗粒，其质量往往能够影响催化剂的使用效率等。

在生产催化剂颗粒的重要步骤之一的喷雾步骤中通常使用高速离心雾化器、气流雾化器和压力雾化器这三种。

列举如下技术文件CN101979940A、CN201476502U、CN102728490A。但上述文件均未对喷嘴结构进行改变，从而使喷雾系统所生产的颗粒的质量得到提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种雾化喷嘴，该雾化喷嘴能够提高催化剂颗粒的球形度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种雾化喷嘴，该喷嘴包括具有空腔的喷嘴主体，该喷嘴主体包括分别与所述空腔连通的入料口和底部的出料口，所述出料口包括与所述空腔连通的连接孔和从该连接孔延伸到底面的引导孔，该引导孔的横截面积沿从所述连接孔到底面的方向逐渐变大。

优选地，所述连接孔形成为圆形孔。

优选地，所述引导孔形成为圆台形孔。

优选地，所述引导孔的母线与喷嘴主体的底面的夹角为15-75°。

优选地，所述引导孔的母线与喷嘴主体的底面的夹角为60°。

优选地，所述连接孔的孔径为2-3.5mm。

优选地，所述引导孔的横截面最大处的长度为3-5mm。

优选地，所述空腔的下部为形成为圆台形的入口空间，该圆台形从连接所述连接孔的一端向入料口逐渐变大。

优选地，所述入口空间的母线与圆台平面所形成的锐角夹角为15-75°。

优选地，所述入口空间的在圆台形的中心线的方向上的长度为5-8mm。

优选地，所述入料口的孔径为1-4mm。

优选地，所述喷嘴主体包括具有侧壁和顶壁的旋转体。

优选地，所述顶壁上是设置有4-8个所述入料口。

优选地，所述入料口以朝向所述侧壁倾斜的方式设置。

优选地，所述入料口的中心轴线与顶壁平面之间的锐角夹角为30-80°。

优选地，所述入料口的中心轴线与顶壁平面之间的锐角夹角为60°。

优选地，所述入料口围绕所述旋转体的中心轴线沿周向均匀地分布在所述顶壁上。

优选地，所述旋转体沿旋转体的中心线的方向上的长度为5-7mm。

优选地，所述旋转体形成为圆柱形，该旋转体的直径为10-30mm。

通过上述技术方案可知，本实用新型通过使出料口包括与所述空腔连通的连接孔和从该连接孔延伸到底面的引导孔，该引导孔的横截面积沿从所述连接孔到底面的方向逐渐变大，从而能够较好地引导物料，而提高催化剂颗粒的球形度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述雾化喷嘴。

附图标记说明

10喷口            11喷口主体

12出料口          13入口空间

14连接孔          15引导孔

20旋转体          21侧壁

22顶壁            23入料口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

如图1所示，本实用新型提供一种雾化喷嘴，该喷嘴包括具有空腔的喷嘴主体，该喷嘴主体包括分别与所述空腔连通的入料口23和底部的出料口12，所述出料口12包括与所述空腔连通的连接孔14和从该连接孔14延伸到底面的引导孔15，该引导孔15的横截面积沿从所述连接孔14到底面的方向逐渐变大。

作为一种具体实施方式，所述连接孔14形成为圆形孔。

作为一种具体实施方式，所述引导孔15形成为圆台形孔。