[实用新型]一种双向密封的超高压水开关机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高压水射流开关，具体是涉及一种双向密封的超高压水开关机构。

背景技术

随着全球超高压水射流技术应用的发展，对超高压水射流设备的需求越来越大，如从原有的超高压小流量水切割发展到现有的超高压大流量切割，从原有的高压水清洗发展成现有的超高压水清洗等。现有技术中的超高压水射流设备的水开关，大都采用补偿式的密封结构，密封质量和密封寿命太低，急需解决。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术中所存在的技术问题，提供了一种双向密封、密封质量和密封寿命可靠的超高压水射流设备的水开关机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双向密封的超高压水开关机构包括缸体、气缸底盖、气缸活塞、水开关顶杆、顶杆座、水开关阀垫、水开关阀芯、铜塞、塑料塞、o型圈、水开关阀体、水开关座、螺塞、压紧螺套、高压管、挡流片、水刀连接杆、水刀头、水刀内卡及刀头喷管螺套。所述气缸盖与缸体连结成一体，其缸内设置气缸活塞，缸体上设有一通气孔，通气孔的一端与气管接头相通，另一端通过与其相通的径向通孔与高压腔相通，气缸体通过与其相连的气缸底盖上的带外螺纹的凸台与水开关阀体相应的带内螺纹的连接端连接，活塞轴芯上装有可滑动水开关顶杆，水开关阀体的一端装有水开关顶杆座和水开关阀垫，在水开关阀体上设有与高压水管相连的水管接头和与切割头相连的连接管，水刀头、水刀内卡及刀头喷管螺套通过连接管与水开关阀体连接，在连接管前设有挡流片，水开关阀芯为钉形，其大头平面与水开关阀垫之间形成平面密封，水开关阀芯上设有铜塞、塑料塞和o型圈组成的补偿密封结构，水开关阀芯锥在与挡流片相抵时关水，松开时开水。

当要开启高压水工作时，关闭气缸活塞，打开高压水开关，此时没有气体作用于水开关顶杆，在高压水的作用下，水开关阀芯的大头端平面作用于水开关阀垫起反向密封作用，同时，铜塞、塑料塞和o型圈起辅助密封作用，水开关阀芯锥离开挡流片，高压水从水刀头连接管进入，这时水刀头即可用高速水流进行切割。

当要关闭高压水时，打开气阀，气流从气缸的通气孔流入使活塞作用于水开关顶杆，水开关顶杆作用于水开关阀芯，水开关阀芯锥与挡流片相抵起到关超高压水的作用，同时反向密封由铜塞、塑料塞、o型圈作用水开关阀体和水开关阀芯完成。

本实用新型超高压水开关机构增加水开关阀垫、改变水开关阀芯结构；改变传统的补偿式密封结构，形成平面密封结合补偿式密封；在降低补偿式密封结构要求的同时提高了密封质量和密封寿命，适用于各种超高压水射流设备。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型双向密封机构的结构示意图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记说明：1为水开关顶杆，2为顶杆座，3为水开关阀垫，4为水开关阀体，5为塑料塞，6为高压管，7为压紧螺套，8为螺塞，9为水开关阀芯，10为铜塞，11为o型圈，12为挡流片，13为水开关座，14为气缸活塞，15为气缸底盖，16为缸体，17为水刀连接杆，18为水刀头，19为刀头内卡，20为刀头喷口螺套，21为连接管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1和图2，本实用新型包括水开关顶杆1，顶杆座2，水开关阀垫3，水开关阀体4，塑料塞5，高压管6，压紧螺套7，螺塞8，水开关阀芯9，铜塞10，o型圈11，挡流片12，水开关座13，气缸活塞14，气缸底盖15，缸体16，水刀连接杆17，水刀头18，刀头内卡19，刀头喷口螺套20，所述气缸底盖15与缸体16连结成一体，其内设有气缸活塞14，活塞安装在缸体内，缸体上设有一通气孔，通气孔的一端与气管接头相通，另一端通过与其相通的径向通孔与高压腔相通，气缸体16通过与其相连的气缸底盖15上的带外螺纹的凸台与水开关阀体4相应的带内螺纹的连接端连接，活塞连接装有可滑动水开关顶杆1，水开关阀体4的一端装有水开关顶杆座2和水开关阀垫3，在水开关阀体3上设有与高压管6相连的水管接头和与切割头相连的连接管21，在连接管21前设有挡流片12，水开关阀芯9为钉形，其大头平面端与水开关阀垫3之间形成平面密封，另外水开关阀芯9上设有铜塞10、塑料塞5和o型圈11组成的补偿密封结构，水开关阀芯的芯锥可以挡流片12相抵。通过水开关座13将水开关和安装面板固定，高压管6由螺塞8、压紧螺套7和水开关阀体4连接，水刀头18、水刀内卡19及刀头喷管螺套20通过水刀连接杆17与水开关阀体上的连接管21连接在水开关阀体4上。