[实用新型]一种换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域的一种换热器。

背景技术

换热器是医药设备中的重要组成部分，换热器的作用在于使生产药品的物料与热交换介质进行热交换，使物料的温度满足工艺要求，医药设备中的换热器，必须有足够大的热交换面积，以加速热交换介质与物料的热交换，以使管程内物料的温度尽快满足工艺要求。另外一方面，医药设备对于换热器的密封性能也有很高的要求，以防止管程内的物料与壳程内的热交换介质发生交叉污染。然而，目前的换热器无法同时满足上述的要求。造成这一技术问题的原因在于：为了增加换热器的热交换面积，必须减小换热管的外径和壁厚，换热管与进口端壳程管板之间，与出口端壳程管板之间，与进口端管管程管板之间，与出口端管程管板之间通过传统焊接工艺进行焊接，换热管的壁厚在1mm以上，换热管的外径在5mm以上，随着换热管外径减小，换热管与进口端壳程管板之间，与出口端壳程管板之间，与进口端管管程管板之间，与出口端管程管板之间的焊接强度减小，影响了换热器的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种换热器，其能同时满足医药设备对于换热器的热交换面积和密封性能的要求。

实现上述目的的一种技术方案是：一种换热器，包括壳体和若干换热管，所述壳体的轴向两端对应通过进口端壳程管板和出口端壳程管板封闭，所述进口端壳程管板的外侧设有进口端管程管板，所述出口端壳程管板的外侧设有出口端管程管板，所述换热管依次轴向贯穿所述进口端管程管板、所述进口端壳程管板、所述壳体、所述出口端壳程管板和所述出口端管程管板，

所述换热管的壁厚为0.～0.6mm，所述换热管的外径为～.5mm；所述换热管与所述进口端壳程管板之间，所述换热管与所述出口端壳程管板之间通过真空钎焊固定；所述换热管与所述进口端管程管板之间，所述换热管与所述出口端管程管板之间通过激光焊固定。

进一步的，所述进口端壳程管板的厚度大于所述进口端管程管板的厚度；所述出口端壳程管板的厚度大于所述出口端管程管板的厚度。

进一步的，所所述换热管为316L无缝不锈钢钢管。

进一步的，所述进口端壳程管板和所述出口端壳程管板对应通过氩弧焊与所述壳体的轴向两端固定。

进一步的，所述壳体上焊接有壳程进口管和壳程出口管，所述壳程进口管上套接有进口法兰，所述壳程出口管上套接有出口法兰。

进一步的，所述壳体内设有若干与所述壳体内壁固定的导流板，所述导流板沿所述壳体的轴向依次排列。

进一步的，所述进口端管程管板的外端面上设有管程进口端接口，所述出口端管程管板的外端面上设有管程出口端接口。

进一步的，所述壳体的内径为2.54cm，所述壳体内的换热管的数量为55根。

进一步的，所述壳体的内径为5.08cm，所述壳体内的换热管的数量为85根或109根。

进一步的，所述壳体的内径为6.35cm，所述壳体内的换热管的数量为139根或170根。

采用了本实用新型的一种换热器的技术方案，即换热管的壁厚为0.4～0.6mm，换热管的外径为3～3.5mm；换热管与进口端壳程管板之间，换热管与出口端壳程管板之间通过真空钎焊固定；换热管与进口端管程管板之间，换热管与出口端管程管板之间通过激光焊固定的技术方案。其技术效果是：在通过减小换热管外径和壁厚，以增大换热器热交换面积，增强换热器热交换能力的同时，保证了换热器的密封性能，保证了管程内的物料与壳程内的热交换介质不发生交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种换热器的剖视示意图。

图2为本实用新型的一种换热器的端部结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的一种换热器，包括壳体1和若干换热管2，壳体1的轴向两端对应通过进口端壳程管板31和出口端壳程管板41封闭，进口端壳程管板31的外侧，图1中为左侧，设有进口端管程管板32，出口端壳程管板41的外侧，图1中为右侧，设有出口端管程管板42，换热管2依次轴向贯穿进口端管程管板32、进口端壳程管板31、壳体1、出口端壳程管板41和出口端管程管板42。图1中各个换热管2的外壁与壳体1内壁之间形成换热器的壳程，以供热交换介质流过。物料从各个换热管2内流过，各个换热管2内的空间形成换热器的管程。