[实用新型]一种可机动配置的棒材控轧控冷工艺装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属轧制穿水冷却设备技术领域，具体涉及一种可机动配置的棒材控轧控冷工艺装置。

背景技术：

在棒、线材轧制生产线中，为了获得理想组织及晶粒度，通常采用低温轧制工艺和控轧控冷工艺。在上述轧制工艺中，水冷装置是必不可少的。目前棒、线材常用的水冷器的形式有：喷淋式、直喷式、湍流管式等；由于湍流式冷却器是由数个内径收缩和扩张的湍流管组成，湍流管内压力呈周期性波动，冷却水在冷却器内的扰动能够迅速打破钢材表面的蒸汽膜，并且加快冷却水与钢材接触，利于水的换热，冷却效果良好，所以，湍流式冷却器的应用越来越广泛。但是，由于现有湍流式冷却器末端仍然有较大压力，冷却水容易突破水封冲出冷却器进而浇到后续设备上，引起后续设备损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种可机动配置的棒材控轧控冷工艺装置，它结构简单，能够实现通过在线冷却设备对水温、水压、流量等参数的调节，控制轧件精轧阶段温度和轧后冷却温度，提高了钢材的坚韧性，降低生产成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含截水器1、排水器2、湍流管3、给水器4、反水器5、穿水入口管6、第一喷嘴7、第二喷嘴8、前导管9、中间湍流管10、后导管11、后导套12，截水器1的右端通过法兰与排水器2连接，截水器1的左端内部设置有穿水入口管6，截水器1与排水器2的连接端口设置有第一喷嘴7，第一喷嘴7的右侧连接有第二喷嘴8，第二喷嘴8的右侧连接有前导管9，排水器2的右侧通过法兰与湍流管3连接，前导管9与湍流管3内部的中间湍流管10连接，湍流管3的右侧通过法兰与给水器4连接，给水器4的右侧通过法兰与反水器5连接，给水器4与反水器5的端口内设置有后导管11，反水器5的内部中间和右端均设置有后导套12。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，能够实现通过在线冷却设备对水温、水压、流量等参数的调节，控制轧件精轧阶段温度和轧后冷却温度，提高了钢材的坚韧性，降低生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含截水器1、排水器2、湍流管3、给水器4、反水器5、穿水入口管6、第一喷嘴7、第二喷嘴8、前导管9、中间湍流管10、后导管11、后导套12，截水器1的右端通过法兰与排水器2连接，截水器1的左端内部设置有穿水入口管6，截水器1与排水器2的连接端口设置有第一喷嘴7，第一喷嘴7的右侧连接有第二喷嘴8，第二喷嘴8的右侧连接有前导管9，排水器2的右侧通过法兰与湍流管3连接，前导管9与湍流管3内部的中间湍流管10连接，湍流管3的右侧通过法兰与给水器4连接，给水器4的右侧通过法兰与反水器5连接，给水器4与反水器5的端口内设置有后导管11，反水器5的内部中间和右端均设置有后导套12。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，能够实现通过在线冷却设备对水温、水压、流量等参数的调节，控制轧件精轧阶段温度和轧后冷却温度，提高了钢材的坚韧性，降低生产成本。