[实用新型]一种气体管路中的防冷凝系统有效
申请号: | 201320643378.4 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN203598836U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 王成文 | 申请(专利权)人: | 浙江泛泰仪器有限公司 |
主分类号: | B01L7/00 | 分类号: | B01L7/00;G01N1/44;G01N35/08 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 324000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气体 管路 中的 冷凝 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种防冷凝系统,具体是涉及一种气体管路中的防冷凝系统。
背景技术
在进行一些高温科研实验时,常常需要把高温反应产物在气态的时候送入检测或分析系统进行检测分析,这就需要气体管路的运输,气体运输过程中常常因为温度降低,有些反应物的气体会液化,使得进入检测或分析系统的物质减少,从而产生实验误差,影响实验结果。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种气体管路中的防冷凝系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种气体管路中的防冷凝系统,包括电源、控温仪表、半导体加热模块、热电偶、烘箱、检测器、U型反应管、载气进口及高温反应炉。烘箱由加热铝块、高温棉及烘箱外壳组成,烘箱的空隙用高温棉填充。电源分别与控温仪表和半导体加热模块连接,用于给系统供电。热电偶及加热铝块安装在烘箱内部,热电偶、控温仪表、半导体加热模块依次串行连接,组成一个控温系统,热电偶插入烘箱内部,时刻监测烘箱内温度,并转化为电信号传输给与其相连的控温仪表,控温仪表根据需要设定温度,并将电信号转化为温度与设定值比较:当实际温度低于设定温度时,控温仪表发出指令,传输给与其相连的加热铝块,加热铝块置于烘箱内部,用于给烘箱加热,直至实际温度与设定温度相等,半导体加热模块切断,加热铝块停止加热。烘箱的两端各设有一个气体管路接口,气体运输管从一端插入,从另一端口穿出,进入检测器中,气体管路接口的形状可以依据运输管的型号专门设计,可以灵活使用。U型管置于高温反应炉内,用于化学反应,反应结束后,载气从U型管的一端进入,将反应物气体从另一端带出,流经烘箱内的气体运输管道,进入检测器。
作为优选,所述烘箱外壳由不锈钢材料组成,经久耐用;所述烘箱内部空隙由保温棉填充,保温性好,温度分布均匀。
作为优选,所述控温仪表采设有报警器模块,当控温出错,实际温度高于设定温度,报警器启动模块,提示人们及时关闭烘箱。
本实用新型防冷凝系统使用热电偶、控温仪表、半导体加热模块及加热铝块作为控温系统,监测灵敏,控温精确;烘箱两端的气体管路接口可以依据管路的型号设计,便于在不同的场合灵活使用;烘箱内部空隙由保温棉填充,保温性好,使温度分布均匀;另外,控温仪表上设有报警器模块,当控温出错,实际温度高于设定温度,报警器启动模块,提示人们及时关闭烘箱,安全性能好。因此,本实用新型具有结构简单、设计合理等、应用灵活等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图标记说明:
图中1为电源,2为半导体加热模块,3为控温仪表,4为烘箱外壳,5为高温棉,6为热电偶,7为加热铝块,8为U型反应管,9为高温反应炉,10为载气进口,11为检测器,12为气体管路接口,13为烘箱。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,本实用新型包括电源1、半导体加热模块2、控温仪表3、烘箱13、热电偶6、U型反应管8、高温反应炉9,载气进口10、检测器11及气体管路接口12。烘箱13由烘箱外壳4、高温棉5及加热铝块7组成,加热铝块7置于烘箱13内部,用于给烘箱加热,高温棉5填充烘箱13内部空隙,保温性好。电源1分别与控温仪表3及半导体加热模块2连接,用于给系统供电,气体运输管通过烘箱13两端的气体管路接口12连接进入检测器11,热电偶6置于烘箱13内部气体管路附近,热电偶6、控温仪表3、半导体加热模块2及加热铝块7依次串行连接,组成一个控温系统。打开电源1,在控温仪表3上设定实验所需温度,热电偶6时刻检测烘箱内部温度并把信号传输给控温仪表3:当实际温度小于设定温度时,控温仪表3作出指令,传输给半导体加热模块2,给加热铝块7加热,直至实际温度等于设定温度,半导体加热模块2切断,加热铝块7停止加热。另外,当控温出错时,实际温度高于设定温度,控温仪表3上的报警器启动模块,提示人们及时关闭烘箱。U型反应管8置于高温反应炉9内,用于化学反应,反应结束后,载气从载气进口10进入U型反应管8将反应物气体带走,进入烘箱13内的气体管路,运输至检测器11。
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