[实用新型]一种推板的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定结构，尤其涉及一种推板的固定结构。

背景技术

现有的自动存取款机中，在接客部和暂存部中都有推板执行机构，而现有的推板执行机构中，皮带扣多数为钣金折弯而成，在对称的折弯边上均开有缺口，通过组合螺钉将皮带扣和执行机构零件或者执行机构的中间固定件固定在一起，齿形同步带就被夹在皮带扣的折弯边的缺口处与执行机构的中间；齿形同步带通过两端的带轮绷紧，当其中一个带轮在电机的驱动下转动时，齿形同步带就带动执行机构做直线运动。由于组合螺钉的紧固方向与齿形同步带的厚度方向垂直，操作空间较小，不便于使用工具，特别是螺丝刀；另外，由钣金制作的皮带扣缺口较锋利，也存在一定的毛刺，对同步带的损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种推板的固定结构，从水平方向将皮带扣固定在推板两端，增大了操作空间，使用工具特别是螺丝刀很方便；另外，皮带扣与齿形同步带的齿形内表面扣合，避免将齿形同步带造成损伤。

本实用新型的技术方案是一种推板的固定结构，其特征在于，包括：平行设置的两块侧板、垂直穿过所述两块侧板的传动轴、侧板上的长槽、侧板内侧的导杆、位于两块侧板内侧并穿过所述长槽的推板、固定在所述传动轴两端的第一轮、固定在所述侧板上的第二轮以及套设在所述第一轮和第二轮上的齿形同步带；其中，所述推板两端有卡口，该卡口中固定有皮带扣；该卡口的左右两侧有卡齿，该卡齿中部有皮带槽；所述卡口下方有定位块，该定位块底部有安装孔，安装孔中有螺母；所述定位块侧面有通孔，该通孔与所述安装孔连通。所述传动轴的两端分别位于所述两个侧板的外侧，所述推板两端都套设在导杆上，齿形同步带插入卡齿中部的皮带槽中；所述皮带扣的上部从水平方向卡在所述卡口中，同时，所述皮带扣压住齿形同步带的内表面；螺钉穿过皮带扣，再穿过所述通孔，与安装孔中的螺母连接，将皮带扣固定在所述推板端部，这样，推板的两端就固定在齿形同步带上了。传动轴转动，带动齿形同步带来回直线运动，侧板外侧的齿形同步带同时带动推板在导杆上来回运动。本技术方案中，皮带扣的上部从水平方向卡在卡口中，螺钉将皮带扣固定在推板两端，由于侧板外侧的空间大，因此便于进行皮带扣的安装和维护，使用各种工具都很方便；皮带扣压住齿形同步带的内表面，避免将齿形同步带造成损伤。

进一步地，所述定位块侧面有卡槽，所述通孔穿过所述卡槽的侧壁。皮带扣的上部卡在卡口中时，皮带扣的中部落入卡槽中，螺钉穿过皮带扣和通孔，将皮带扣固定在推板端部，同时将皮带扣压住齿形同步带的内表面，避免将齿形同步带造成损伤。

进一步地，皮带扣为7字型。该皮带扣的上部从水平方向卡在卡口中，螺钉将皮带扣固定在推板端部，由于侧板外侧的空间大，因此便于进行皮带扣的安装和维护，使用各种工具都很方便。

 进一步地，所述皮带扣上有横向设置的过孔。螺丝钉穿过该过孔，再穿过通孔，将皮带扣固定在推板端部。从侧面操作，有较大的操作空间，便于使用工具。

进一步地，所述皮带扣的左右两侧有凹槽。该凹槽卡在卡槽中，加强了对皮带扣的定位。

进一步地，所述皮带扣上有凸齿。该凸齿与齿形同步带的内表面吻合，皮带扣固定到推板端部后，所述皮带扣通过凸齿固定在齿形同步带上，由于卡口处的齿形同步带插在皮带槽中，此处的齿形同步带无法上下移动，因此推板的两端就通过皮带扣固定在齿形同步带上了。另外，凸齿与齿形同步带的内表面吻合，避免将齿形同步带造成损伤。

进一步地，所述安装孔与螺母的形状相匹配。将螺母从定位块底部压进安装孔中，安装孔与螺母的形状相匹配，螺钉在螺母中旋转时，防止螺母随着螺钉转动，有利于安装和拆卸皮带扣。

进一步地，传动轴的一端套设有皮带轮，该皮带轮位于第一轮的外侧。电机带动皮带轮转动，皮带轮通过传动轴带动第一轮转动，第一轮通过齿形同步带带动推板来回运动。

有益效果：皮带扣的上部从水平方向卡在卡口中，皮带扣的中部通过凹槽卡在卡口下部的卡槽中，螺钉将皮带扣固定在推板两端，由于侧板外侧的空间大，因此便于进行皮带扣的安装和维护，使用各种工具都很方便；皮带扣压住齿形同步带的内表面，避免将齿形同步带造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体图；

图2是本实用新型另一种实施例中推板的安装结构图；

图3是图2的立体图；

图4是本实用新型另一种实施例中的纵向剖视图；

图5是本实用新型另一种实施例中皮带扣的立体图；

图6是本实用新型另一种实施例中的安装结构图；

图7 是图6的立体图；