[实用新型]一种离心风机叶轮的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工的工装，特别是涉及一种用于对离心风机叶轮进行焊接装配加工时用的工装。

背景技术

离心风机是一种常用的通风设备，其通常由叶轮、蜗壳和电机组成，叶轮作为离心风机的核心部件，其通常由前盘、后盘与连接在前后盘之间的叶片构成，通常，叶片与前后盘是通过焊接方式连接在一起的，所以，对离心风机叶轮进行焊接是叶轮制作的关键工序。由于后盘通常为平板状，前盘具有一定的弧形，所以，在焊接离心风机叶轮时，先把叶片按序焊接在后盘上，再把前盘与叶片相焊接，在制作前盘时，还需在压机上把前盘的弧形压出，这样，每一个规格与型号的离心风机在制作叶轮时都需要有一个压制前盘的模具，当叶轮规格较大时，模具的制作成本会非常大。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种通用的离心风机叶轮焊接工装，其既能方便的对离心风机叶轮进行焊接，同时因不必制作专用的模具而大大节省了制作成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种离心风机叶轮的焊接工装，包括上顶板、下顶圈和顶压圈，所述顶压圈与所需焊接的叶轮前盘相匹配。

所述顶压圈的顶部具有一个斜面，所述斜面靠近中心处高、远离中心处低，所述斜面具有外凸的弧形。

采用了本实用新型的离心风机叶轮焊接工装，在采用通用的上顶板和下顶圈前提下，只需要对每种规格的叶轮配备一个顶压圈，即可方便地对叶轮的前盘与叶片进行焊接连接，既方便，又大大节省了传统制作方式需要的大量模具费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作结构示意图；

图3是本实用新型的顶压圈截面结构示意图。

图中：1-上顶板，2-下顶圈，3-顶压圈，4-前盘，5-后盘，6-叶片，7-斜面。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种离心风机叶轮的焊接工装，包括上顶板1、下顶圈2和顶压圈3，所述顶压圈3与所需焊接的叶轮前盘4相匹配。所述上顶板1固定到压机的冲头上，所述下顶圈2固定到压机的工作台面上，同时，本实用新型所述的顶压圈3可有若干个，每个顶压圈3的规格分别与相对应的叶轮规格相匹配，具体的说，就是顶压圈3的直径与叶轮前盘4的中心直径大致相同。

如图3所示，为了与前盘4的形状相配合，同时也为了顶压时减少顶压圈3对前盘4外表面的碰伤，所述顶压圈3的顶部具有一个斜面7，所述斜面7靠近顶压圈3的中心处高、远离中心处低，所述斜面7具有外凸的弧形。所述弧形斜面7与前盘4的斜面7基本相吻合。

本实用新型的离心风机叶轮的焊接工装，其使用方法为：

在具体操作之前，还需事先制作好前盘4的半成品，即用钢板制作好一个截头圆锥形的前盘4半成品，并把后盘5与叶片6焊接在一起，截头圆锥形的前盘4、后盘5与叶片6的焊接均采用现有的常规方式，这里不再作详细介绍。

步骤一：准备：把上顶板1固定在压机的冲头上，把下顶圈2固定在压机的台面上，所述上顶板1与下顶圈2的调整至轴线重合；选择与所需焊接的叶轮前盘4相匹配的顶压圈3，放置在下顶圈2上面，并调整顶压圈3位置，使其与下顶圈2的轴线重合； 

步骤二：顶压，如图2所示，把前盘4放置在顶压圈3上，此时，顶压圈3的斜面7应位于前盘4斜面7的中心圈处；并把已经焊接在一起的后盘5与叶片6放置在前盘4上，调整至准确位置，开启压机，冲头带动上顶板1下行，把焊接在一起的后盘5与叶片6下压，顶压圈3把前盘4的中间一圈压向叶片6，当顶压圈3把前盘4的中间一圈与叶片6相抵时，停止冲头的下行；由于叶片6与前盘4相抵的这一端为内凹的弧形，而顶压圈3的斜面7位于这个内凹的弧形的最底端，这样，当顶压圈3把前盘4的中间一圈与叶片6相抵时，整个前盘4与叶片6基本相抵了；

步骤三：焊接，保持前盘4与叶片6的相抵状态，操作人员把前盘4与叶片6进行焊接，待完成所有叶片6与前盘4的焊接后，开启压机使冲头上行，把成型的叶轮从下顶圈2上取下，即完成整个叶轮的焊接。