[实用新型]φ850轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢机，具体说，涉及一种轧机。 

背景技术

我厂在用（直径210mm）坯料轧制52*52（长52mm×宽52mm）成品时，使用（直径850mm）轧机需要轧制11道次，小时产量只有45支左右，班产是400吨，严重制约着我厂的生产。 

表1轧制52*52850轧机压下规程 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种轧机，能够有效提高 轧机的产量。 

技术方案如下： 

一种轧机，包括平辊和箱形轧辊，所述箱形轧辊采用箱形孔型；所述箱形轧辊的切槽最小宽度为145mm，最大宽度为170mm，孔型切槽深度为55mm，孔型的内圆半径为20mm，孔型的外圆半径为20mm。 

进一步：所述平辊的结构包括辊头、辊颈和辊身，所述辊颈设置在所述辊身两端，所述辊头设置在所述辊颈的两个外侧端部。 

与现有技术相比，本实用新型的技术效果包括： 

本实用新型能够有效提高轧机的产量，小时产量提高10吨。 

附图说明

图1是本实用新型中轧机第4孔轧辊的孔型图； 

图2是本实用新型中轧机平辊的结构示意图。 

具体实施方式

在轧辊上按照需要沿辊身圆周上车出的不同形状的凸出的棱楔或凹入的沟槽称为轧槽；上下轧辊辊身上的轧槽所构成的空间称作孔型。孔型通常由两个或三个（比如Y形轧机）轧辊的轧槽组合而成。 

如图1所示，是本实用新型中轧机第4孔轧辊的孔型图。第4孔轧辊采用箱形孔型，切槽最小宽度为145mm，最大宽度为170mm，孔型切槽深度为55mm，孔型的内圆半径为20mm，孔型的外圆半径为20mm。 

如图2所示，是本实用新型中轧机平辊的结构示意图。平辊的结构包括：辊头1、辊颈2、辊身3，辊颈2设置在辊身3两端，辊头1设置在辊颈2的两个外侧端部。 

本实用新型中，将φ210的原料在平辊上压下70mm，再翻钢走第4孔压下60mm，然后再翻钢走第4孔压下60mm，再翻钢走第4孔压下37mm，再翻钢 走平辊压下40mm，最后压成100*140坯料供连轧轧制。 

表2是本实用新型中，轧制52*52坯料时的压下规程。 

表2轧制52*52的压下规程 

从表2可以看出，总计道次减少到7道次，小时产量提高到60支左右，班产在500吨以上。