[实用新型]高温高压煤粉锅炉的高炉煤气增容切换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉运行技术领域，尤其涉及一种高温高压煤粉锅炉的高炉煤气增容切换装置。 

背景技术

酒钢宏晟电热公司隶属于酒钢集团，其一分厂9台高温高压煤粉锅炉，锅炉主燃料均为煤粉，高炉煤气均以稳燃或助燃的形式作为锅炉燃烧的高炉煤气。即锅炉燃烧主要是依靠煤粉火嘴即一次风火嘴，高炉煤气仅作为锅炉高炉煤气，以掺烧的形式出现。单台锅炉高炉煤气掺烧量仅有35km³/h，高炉煤气投烧能力较差。随着外部燃料环境变化，夏季酒钢公司高炉煤气富裕量逐步增多，在190～220 km³/h之间，锅炉高炉煤气投烧比例需不断扩展，但仍需保留原有高温高压煤粉锅炉煤粉投烧能力。简单的说就是既要保证原有主燃料的投烧能力，又要提高随时可以退出的高炉煤气的投烧比例。 

现有技术中，给高温高压煤粉锅炉增容时，一般采用减少和停用煤粉火嘴的方式处理，不能有效保证高温高压锅炉原有煤粉的投烧能力。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以快速、方便的进行切换的高温高压煤粉锅炉的高炉煤气增容切换装置。 

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是： 

一种高温高压煤粉锅炉的高炉煤气增容切换装置，包括高炉煤气火嘴、焦炉煤气火嘴、下层一次风火嘴、下层二次风口、上层下二次风口、上层一次风火嘴、上层上二次风口，还包括设置在所述上层下二次风口内部的上层高炉煤气火嘴。

所述上层高炉煤气火嘴为稳燃型旋流燃烧器火嘴。 

采用本实用新型提供的高温高压煤粉锅炉的高炉煤气增容切换装置，原来的制粉系统和煤粉喷燃器全部保留，新增的稳燃型燃气火嘴，既可满足全烧煤粉时所用空气需求，同时也可以满足纯烧高炉煤气所需空气需求，还解决了运行偏差大及燃烧不稳的问题，更为冬季煤粉和煤气混合燃烧提供了调整的便利。 

高炉煤气火嘴采用上下布置的形式，上层采用稳燃型燃烧火嘴，在投烧高炉煤气时，炉内燃烧充满度较好，燃烧效率高，当高炉煤气量不足时，可以启动原有的制粉系统，增投给粉机维持锅炉负荷稳定，由于煤粉燃烧器和新增的高炉煤气燃烧器采用各自的二次配风方式，因此在切换的过程可以保证燃烧过程不缺风，最大限度的保证了燃烧的稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图2是本实用新型的内部喷口结构示意图。 

图3是本实用新型与高炉煤气母管道相连接的结构示意图。 

图中，1-高炉煤气火嘴，2-焦炉煤气火嘴，3-下层一次风火嘴，4-下层二次风口，5-上层下二次风口，5a-上层高炉煤气火嘴，6-上层一次风火嘴，7-上层上二次风口，8-DN350电动碟阀，9-DN350快切阀，10-高炉煤气支管，11-高炉煤气母管道。 

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

如图1所示，本实用新型提供的高温高压煤粉锅炉的高炉煤气增容切换装置，包括高炉煤气火嘴1、焦炉煤气火嘴2、下层一次风火嘴3、下层二次风口4、上层下二次风口5、上层一次风火嘴6、上层上二次风口7，还包括安装在上层下二次风口5内部的上层高炉煤气火嘴5a。上层高炉煤气火嘴5a为稳燃型旋流燃烧器火嘴。 

以前在锅炉的每个角只有一个高炉煤气火嘴1和1个焦炉煤气火嘴2，在高炉煤气富裕量逐步增多的情况下，无法提高高炉煤气的投烧比例，造成大量高炉煤气浪费。本实用新型在原有燃烧器的基础上，在上层下二次风口5的内部增加了上层高炉煤气火嘴5a,这样即可保证原有煤粉火嘴的投烧能力，又可增加高炉煤气的投烧能力，极大的降低了锅炉燃烧成本。 

如图2和图3所示，本发明在4个上层下二次风口5的内部各增设1套上层高炉煤气火嘴5a，在上层下二次风口5的外侧四角高炉煤气管道上，分别安装与高炉煤气母管道11相联通的高炉煤气支管10，在高炉煤气支管10上分别安装有DN350电动碟阀8和DN350快切阀9，利用DN350快切阀9与下层一次风火嘴3的角式燃烧器二次风挡板之间的相互切换，可以实现高炉煤气投烧与煤粉火嘴投烧的相互切换。