[实用新型]浸油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备领域，具体涉及一种浸油机。

背景技术

在工业生产中，通常需要对零件进行浸油处理，这样能防止零件生锈，目前在进行浸油处理时，通常采用手工方式进行处理，即采用夹具逐个对零件进行浸油，这种方式生产效率极低，操作员易产生疲劳，而且工作现场沾污较严重，虽然目前有采用真空浸油机，运用各种含油轴承浸油处理,零件在真空负压下进行渗油处理，这种方式成本较高，灵活性差，尤其是针对小批量浸油时，因此，如何发明一种自动化高效浸油且成本低的浸油设备显的尤为必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种浸油机，通过在储油箱内增设滚筒，并对滚筒进行特定的结构设置，以实现自动化高效浸油且成本低的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

浸油机，包括支架，在支架上设有储油箱，所述储油箱上设有防护门，在所述储油箱内容置有滚筒，所述滚筒通过轴承挂接于所述储油箱的侧部，所述滚筒能在所述储油箱内进行垂直升降，在支架上设有电机，所述电机能带动轴承转动，在所述滚筒的径面上开设有细孔。

作为优选，所述支架的底部设有气缸，所述气缸与所述轴承相接触，能推动所述轴承进行垂直位移。

进一步地，在所述储油箱的侧部设有流量计，能监控所述储油箱内的液位。

更进一步地，在所述支架外围设有控制面板，所述控制面板能控制所述气缸的开关，滚筒的升降距离和显示储油箱内液位。

通过上述技术方案，本实用新型通过在储油箱内增设滚筒，并对滚筒进行特定的结构设置，以实现自动化高效浸油且成本低的目的。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的浸油机的结构图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．防护门； 2. 滚筒； 3.轴承； 4.电机； 5.气缸； 6. 储油箱；7.流量计；8.支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种浸油机，包括支架8，在支架8上设有储油箱6，所述储油箱6上设有防护门1，在所述储油箱6内容置有滚筒2，所述滚筒2通过轴承3挂接于所述储油箱6的侧部，所述滚筒2能在所述储油箱6内进行垂直升降，在支架8上设有电机4，所述电机4能带动轴承3转动，在所述滚筒2的径面上开设有细孔。打开防护门1，在储油箱6内灌适量的油，将零件放入滚筒2内，滚筒2下降与油面接触，由于滚筒2的径面上有细孔，因此滚筒2内的零件能被浸油，启动电机，滚筒2转动能使零件被充分浸油，完成后，滚筒2上升，零件上多余的油能通过滚筒2上的细孔排入至储油箱6内，从而取代现有技术中通过手工方式浸油，提高了生产效率，保证了工作现场的整洁度。

作为优选，所述支架8的底部设有气缸5，所述气缸5与所述轴承3相接触，能推动所述轴承3进行垂直位移，利用气缸5推动轴承3，能使轴承的位移比较精准。

进一步地，在所述储油箱6的侧部设有流量计7，能监控所述储油箱6内的液位。

更进一步地，在所述支架8外围设有控制面板，所述控制面板能控制所述电机与所述气缸5的开关，滚筒2的升降距离和显示储油箱6内液位。

以上所述的仅是本实用新型浸油机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。