[实用新型]可吸收有毒气体的机械搅拌浸出槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金技术领域，其具体涉及一种中吸收有毒气体的机械搅拌浸出槽。

背景技术

目前，在国内冶炼行业的浸出设备中，普遍都采用机械搅拌槽，为提高浸出效率，国内在搅拌槽的搅拌与充气方面先后又多次改进与提高，即采用单层机械搅拌充气浸出、双层机械搅拌充气浸出等等，随着这些先进技术的引用，每一次都带来不同程度的技术指标和效益的提高，但这些机械搅拌浸出槽共同的缺点是在搅拌轴与封盖的衔接处，不能实现很好的密封，当浸出剂为酸性液体时，浸出液的硫酸含量高达20%—30%，温度高达90—100℃，伴随搅拌过程而产生酸性气体会沿搅拌轴与封盖之间泄漏出来，腐蚀电动机等外围设备、污染大气，而现有的密封装置效果不好，密封元件容易老化、磨损，或者是结构复杂、成本高、难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种可吸收有毒气体的机械搅拌浸出槽，包括密封装置，可将从空心搅拌轴处泄露的有毒气体进行有效地吸收，实现良好的密封。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可吸收有毒气体的机械搅拌浸出槽，包括浸出槽体、空心搅拌轴、封盖及密封装置，所述的密封装置包括储水槽和凸盖，所述的封盖上设有供所述空心搅拌轴穿过的通孔，所述的储水槽和凸盖中间均设有供所述空心搅拌轴穿过的通孔，所述储水槽和凸盖上的、供所述空心搅拌轴穿过的通孔的四周设有立板，所述储水槽上、供所述空心搅拌轴穿过的通孔大于所述空心搅拌轴的直径，所述凸盖上、供所述空心搅拌轴穿过的通孔等于所述空心搅拌轴的直径，所述的储水槽固定于所述封盖上，所述凸盖固定于所述空心空心搅拌轴上，所述凸盖与所述储水槽不密封，所述封盖置于所述浸出槽体的开口上形成槽腔，所述的空心搅拌轴穿过所述封盖置于所述浸出槽体内。

作为上述方案的优选，所述储水槽上设有进水口与出水口，所述进水口的直径大于所述出水口的直径。

作为上述方案的优选，所述储水槽上、供所述空心搅拌轴穿过的通孔与所述的封盖上、供所述空心搅拌轴穿过的通孔的大小相等。

作为上述方案的优选，所述凸盖的盖沿悬空于所述储水槽中，所述储水槽中的立板与所述凸盖不接触。

作为上述方案的优选，所述的进水口与出水口设于所述储水槽的外周壁上，且出水口与进水口处均设有阀门。

作为上述方案的优选，所述封盖与所述浸出槽体的开口上形成的槽腔的内壁上设有耐强酸腐蚀的陶瓷内胆。

由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、包含密封装置，可将从空心搅拌轴处泄露的有毒气体进行有效地吸收，实现良好的密封。

2、储水槽上设有出水口与进水口，方便储水槽内换水，进水口直径大于出水口直径，当进水口进水的同时出水口放水时，保证储水槽内一直有水。

3、储水槽上、供所述空心搅拌轴穿过的通孔与所述的封盖上、供所述空心搅拌轴穿过的通孔的大小相等，使得整个浸出槽结构更紧凑。

4、凸盖与储水槽的相对位置设计，使得气体吸收更加充分。

5、储水槽的外周壁上设有进出水口，使进出水更加方便，且在进出水口处设有阀门，方便地控制进出水口的开关。

6、槽腔内壁上设有耐强酸腐蚀的陶瓷内胆，可防止浸出槽体与顶盖受腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种可吸收有毒气体的机械搅拌浸出槽的结构示意图；

图2为图1中密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。