[实用新型]一种负压高温气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种负压高温气燃烧器，尤其适用于以负压高温燃气为燃料的锅炉。

背景技术

目前有采用高温电煅工艺的无烟煤石墨化项目，产生高温烟气尾气，通过设置余热锅炉对电煅炉尾气进行回收利用。烟气温度非常高，为700～900℃，烟气气源压力非常小，为-80～-50Pa，目前常用的气燃烧器在抗高温和阻力系数方面均不能满足使用要求。针对此种燃气，需要制造出能够抗高温和符合阻力系数的燃烧器，既能大大减少烟气尾气的排放，又能创造很好的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的针对已有技术中的问题，提供一种结构简单、抗高温、阻力小的负压耐高温气燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型的负压高温气燃烧器，包括主气枪、点火气枪、炉墙预埋配风管、风箱、自动调节风门、主气枪中心配风管，所述的主气枪前端呈锥柱状，锥柱斜面上均匀布有多个喷孔，主气枪和点火气枪穿过风箱固定在炉墙上，点火气枪位于主气枪一侧，主气枪的周围设有多个固定在炉墙上的炉墙预埋配风管，主气枪中心配风管从主气枪外侧壁进入直至主气枪的前端，主气枪中心配风管与进风管相连，主气枪中心配风管上设有中心配风管手动调节门，自动调节风门设在进风管的入口处。

所述多个固定在炉墙上的炉墙预埋配风管倾斜布置；所述的炉墙预埋配风管的中心圆直径小于风箱内径；所述的多个喷孔为长条形孔。

有益效果：本实用新型可以作为锅炉的主燃烧器，也可作为锅炉的启动和掺烧燃烧器。可以很好的燃烧负压高温燃气。克服了燃气负压和低差压的困难，解决了高温对燃烧器结构的影响，是应对负压、高温燃气工况较好的解决方案。主气枪和配风机构都能耐700～900℃高温，并可在燃料气为负压的情况下使用。由于常用燃烧器的调风机构靠近主气枪，温度过高，很容易变形失效，因此考虑在炉墙预埋配风管，合理布局预埋管的数量、规格和角度，助燃风进入风箱后，通过预埋管对主气枪配风，克服了高温的影响，也达到了配风的目的；由于主气枪燃气流量较大，为了更好的调节配风，除了风箱进风口设置自动调节风门外，从进风口处引一根较小的配风管到主气枪喷嘴中心处，配风管上设一台手动调节门，方便调节，这样通过在喷嘴外围和中心分别配风，以达到较好的燃烧效果；考虑到初始烟气温度可能较低，达不到着火温度，故设置点火气枪，进行二级点火，也可稳燃助燃。其结构简单，操作使用方便，具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的B向局部视图。

  图中：1-主气枪，2-点火气枪，3-炉墙预埋配风管，4-炉墙，5-风箱，6-自动调节风门，7-主气枪中心配风管，8-中心配风管手动调节门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：

如图1和图2所示，本实用新型的负压高温气燃烧器，主要由主气枪1、点火气枪2、炉墙预埋配风管3、风箱5、自动调节风门6、主气枪中心配风管7、中心配风管手动调节门8组成。所述的主气枪1前端呈锥柱状，锥柱斜面上均匀布有多个长条形喷孔，主气枪1和点火气枪2穿过风箱5固定在炉墙4上，主气枪1透过炉墙4插入炉膛，主气枪1保持与供气管道相等的口径，并且在配口处开长条形状喷孔，保证阻力尽可能小，适应负压的工况；主气枪1整体耐热钢铸造，保证高温烟气下正常使用；点火气枪2位于主气枪1一侧，主气枪1的周围设有多个固定在炉墙4上的炉墙预埋配风管3，所述多个固定在炉墙4上的炉墙预埋配风管3倾斜布置，炉墙预埋配风管3围绕主气枪1成圆周均匀布置，炉墙预埋配风管3的中心圆直径小于风箱5内径。所有的炉墙预埋配风管3向主气枪喷口处倾斜一个相等的角度，使进入风箱5的助燃风通过炉墙预埋配风管3进入炉膛，对燃气配风助燃，由于高温烟气的持续流过，主气枪1的温度也很高，但炉墙预埋配风管3与其之间有炉墙4隔断，炉墙预埋配风管3不会因高温而受到损坏；主气枪中心配风管7从主气枪1外侧壁进入直至主气枪的前端，主气枪中心配风管7与进风管相连，主气枪中心配风管7上设有中心配风管手动调节门8，自动调节风门6设在进风管的入口处。主气枪中心配风管7从风箱5进风口处引管，引出风箱5，连接中心配风管手动调节门8，再插进主气枪1，顺着主气枪中心线延伸到主气枪1喷口处，因而在主气枪喷口的中心形成配风，辅助燃烧，通过调节中心配风管手动调节门8的开度，调节中心配风量，可以调整燃烧状况；主气枪中心配风管7采用耐热钢制作，可耐烟气高温。由于燃气压力为负压且与炉膛的差压较小，为了减小燃烧器阻力，主气枪管径保持与来气管道相等，喷孔为长条形孔；由于燃气温度会达到900℃，温度很高，因此对主气枪采取耐热钢整体铸造。