[实用新型]山墙边滑动支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑金属屋面板泛水板滑动固定装置技术领域，特别是涉及一种山墙边滑动支架。

背景技术

众所周知，现代大型房屋尤其是大型工厂厂房的山墙屋顶的泛水件处的结构，通常采用在屋架的檩条上安装滑动支架，并在滑动支架上固定金属屋面板的山墙泛水件的方式来完成快速和高效施工，同时为了解决屋面板泛水件热胀冷缩对屋面结构稳定性的影响，屋面板和山墙泛水件可通过滑动支架在檩条上相对移动。

如图1和图2所示，现有技术的滑动支架，通常包括支架底座1和支架滑块2，支架底座1包括相互连接为L型的底板和立板，底板上设置有自攻螺丝固定孔8，并且底板通过自攻螺丝固定在檩条上，为了增大底板与檩条的摩擦力，底板的底部还设置有摩阻钉10，为了增加支架底座的机械强度，底板与立板之间设置有加劲肋9；立板上设置有条形孔状结构的滑道3，支架滑块2上设置有与滑道3相配合的滑杆4；立板的中部设有抗倾斜键7，阻止立板向外倾斜；立板的顶端垂直设置有肩托6，支架滑块的顶端连接有垂直弯折的连接支撑板11，屋面板的山墙泛水件放置在肩托6上，并通过连接支撑板11固定；为了防止山墙泛水件安装过程中支架滑块与支架底座相对滑动，并使山墙泛水件左右行程一致，立板上还设置有初始定位销5。

然而这种滑动支架，存在承载力小，抗风揭能力差的问题，承重强度通常仅有2KN，难以适用于沿海和内陆风荷载较大的地区，为了提高抗风揭能力，通常不得不加密檩条距离，但是提高了建筑成本；另外，这种滑动支架的支架滑块行程较短，通常仅有20-30mm，难以适用于较大热胀冷缩强度的屋面结构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种承载力大，抗风揭能力强，支架滑块行程较长的山墙边滑动支架。

本实用新型的山墙边滑动支架，包括支架底座和支架滑块，所述支架底座包括底板、立板、侧面支撑板，所述立板与底板连接为L型，所述立板的板面前后两端均连接有所述侧面支撑板，所述侧面支撑板与所述底板位于所述立板的不同侧，所述立板上设置有滑道；所述支架滑块包括竖板，所述竖板上设置有与所述滑道相配合的滑杆，所述竖板的顶端垂直连接有顶部支撑板，所述竖板上位于所述顶部支撑板的前后两侧均设置有支架肩托，所述竖板上位于所述滑杆的上方还设置有侧移阻止键，所述侧移阻止键卡装在所述立板的顶端。

进一步的，所述滑道包括位于所述立板上沿水平方向的条形的第一通孔、以及与第一通孔两端相通的位于所述侧面支撑板上的第二通孔，所述第一通孔的宽度小于所述第二通孔的宽度；所述竖板的一侧向外弯折突出成所述滑杆，所述滑杆由内至外包括连接部和滑块部，所述连接部的间距小于所述滑块部的间距，所述连接部在所述第一通孔内滑动，所述滑块部的间距限于第二通孔的宽度。

进一步的，所述侧移阻止键为所述竖板上向所述立板方向冲压变形而成的片状结构。

进一步的，所述侧面支撑板为方形，所述侧面支撑板垂直于所述立板，所述侧面支撑板的底边与所述底板处于同一平面，所述侧面支撑板的外侧还连接有向内侧弯折的支撑板加强肋；所述底板的两侧设置有底板加强板，所述底板加强板与所述立板之间设置有间隙，所述竖板的底端在所述间隙内滑动。

进一步的，所述竖板上位于所述侧移阻止键的上方还设置有竖板加强孔，所述竖板加强孔的孔壁上垂直连接有竖板加强肋。

进一步的，所述支架底座上设置有连接钉滑动槽，所述连接钉滑动槽包括位于所述立板上沿水平方向的条形的第三通孔、以及与第三通孔两端相通的位于所述侧面支撑板上的第四通孔，所述第三通孔位于所述第一通孔的下方。

进一步的，所述顶部支撑板与所述滑杆位于所述竖板的不同侧，所述支架肩托与所述滑杆位于所述竖板的不同侧。

进一步的，所述立板和竖板的相应位置设置有初始定位销。

进一步的，所述底板上设置有自攻螺丝安装孔；所述顶部支撑板上设置有顶部连接孔。

进一步的，所述底板的底面设置有摩阻钉。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：这样，由于侧面支撑板的支撑作用，山墙边滑动支架的抗风揭能力得以大幅提高，承载力可以达到4.0～6.0KN，满足绝大部分地区抗风揭能力的要求，而不必加密檩距，减少了建筑成本，同时由于肩托与支架滑块为一体结构，且支架底座的强度增加，可以使滑道以凹陷而非通孔的方式安装，或者单独固定一个滑槽，这样可以使滑道长度最大化，支架滑块的滑动行程可以达到30～60mm，满足了绝大部分现代化厂房要求。

附图说明

图1是现有技术滑动支架的主视图；