[实用新型]一种高温气体雾化急速冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温气体雾化急速冷却系统，属于环保技术领域。 

背景技术

术语“PLC控制系统”是电气控制装置，设有预设冷却温度控制器和冷却水供应时间控制器，包括使低温气体温度大于100℃的冷却温度预设装置和根据高温气体温度和低温气体温度计算雾化冷却需要的冷却水量的计算装置、冷却水的喷射量控制装置、喷射时间控制装置、和根据冷却后的气体温度探测装置和流量探测装置的数据反馈对冷却水的喷射量和喷射时间进行自动微调的反馈控制装置。 

目前，很多冶金和化工等领域通常产生高温气体，需要通过冷却才可排放或者回收利用，冷却方式大多采用余热锅炉、风冷、水油等介质热交换进行。这些冷却方式普遍存在的不足之处在于，一方面高温气体的温度是逐步冷却，造成冷却处理流程或装备较长；另一方面由于明显的逐步的温度冷却梯度，导致很难在很短时间内实现快速急性冷却，如常规办法很难实现从850℃在2秒内直接降低到180℃，快速跳过300-450℃温度区域。这些不足给工艺控制或环保带来很大难度。 

实用新型内容

例如，含有二噁英的高温气体，其中的二噁英在高温下(如超过500℃)发生分解，如果通过常规冷却方式(如余热锅炉)，在缓慢的热交换冷却过程，经过300-450℃温度区域，又发生逆反应自动合成了二噁英，给环境带来严重二次污染，也是目前很多塑料(如医疗垃圾)高温焚烧处理后带来二噁英污染的难题。 

本实用新型的目的是提供一种高温气体急速冷却系统，其可实现高温气体的急速冷却，减少冷却时间，快速跳过温度区域，避免因直接水喷淋带来的二次污染。 

为此，本实用新型提供了一种高温气体雾化急速冷却系统，其特征在于，包括： 

冷却前的高温气体温度探测装置和流量探测装置，以及冷却后的气体温度探测装置和流量探测装置； 

冷却塔，其设有使高温气体从冷却塔的底部向顶部流动的导向通道，在冷却塔底部安装有温度和流量探测装置，在冷却塔的上部分设有从四周喷冷却水以对高温气体进行冷却的喷射装置，在冷却塔的顶端设有抽出冷却后的气体的出口； 

PLC控制系统，冷却前的高温气体温度探测装置和流量探测装置和冷却后的气体温度探测装置和流量探测装置都与该PLC控制系统连通； 

雾化动力装置，其一端与冷却塔的上部分内的冷却水的喷射装置相连接，另外一端与PLC控制系统连通。 

优选地，所述冷却塔结构为下端尺寸小，上端尺寸大。 

优选地，还设有使危险气体充分燃烧完毕和/或过滤再进入冷却塔的高温气体预先处理装置。 

优选地，所述雾化动力装置采用压缩空气源。 

优选地，所述喷射装置设有确保不与高温气体发生激烈化学反应以防止产生有毒有害气体的喷射限制装置。 

优选地，所述冷却前的高温气体温度探测装置和冷却后的气体温度探测装置至少其中之一为热电偶。 

优选地，所述冷却前的高温气体流量探测装置和冷却后的气体温度流量探测装置至少其中之一为流量传感器。 

优选地，所述喷射装置设有能够使喷出的雾化水均匀分布在冷却塔的断面的水雾化喷嘴。 

优选地，所述水雾化喷嘴具有防止结垢堵塞的压缩空气自清洁装置。 

优选地，还包括用于抽走冷却后气体的风机，其与冷却后的气体的出口连通；和/或所述风机设置在冷却塔的顶部。 

本实用新型的有益效果包括：可实现高温气体急速冷却，减少冷却时间，可以快速跳过温度区域；高温气体通过雾化急速冷却，控制适量冷却，而不是直接水喷淋带来二次污染；缩短冷却流程，显著地减少设备占地空间。 

本实用新型可应用于冷却废塑料燃烧产生的高温气体，由于高温气体在冷却塔处得到急速冷却，快速跳过自动合成二噁英的温度区域(300-450℃)，二噁英来不及自动合成，从而杜绝了二噁英的产生，解决了废塑料燃烧的环保治理技术难题。 

本实用新型还可应用于有色金属冶炼过程中(如铜冶炼和钢铁冶炼)，用于处理炉窑产生高温烟气，可以精确控制冷却后低温气体出口温度，从而为后续环保治理提供前提条件，冷却后的低温气体再通过除尘系统(如旋风收尘、布袋除尘)则更易控制，保证了工艺条件到位和设备安全。 

附图说明

图1是根据本实用新型的高温气体雾化快速冷却系统的原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，以处理废塑料焚烧后产生的高温气体的雾化急速冷却系统为实施例，对本实用新型进行说明。