[实用新型]电机轴用防转垫圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，特别是涉及一种电机轴用防转垫圈。

背景技术

电机是根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机一般包括定子、转子、机座、电机轴和其它附件，其中电机轴是电机正常运转的重要附件。

在电机运行中，电机轴会连同安装在轴上的配件一起转动，其摩擦力增加，电机轴运转时晃动加大，影响了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机轴用防转垫圈，连接简单，安装方便，增加了电机轴承受的径向力，减少了多余的摩擦，减少了电机轴的相对转动，对电机轴起到了良好的固定作用，减少了电机轴运转过程的晃动现象，延长了电机轴的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机轴用防转垫圈，包括：垫圈本体，垫圈本体上设置有用于电机轴穿过的中心轴孔，在垫圈本体的一侧形成有防转凸台，在垫圈本体的另一侧形成有定位卡脚，所述防转凸台和定位卡脚一体成型设置在垫圈本体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心轴孔为扁位通孔，电机轴通过扁位通孔与垫圈本体连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位卡脚上形成有凹槽，所述凹槽的截面呈圆弧形设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫圈本体采用45#钢制成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防转凸台和定位卡脚通过射蜡机一体成型设置在垫圈本体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电机轴用防转垫圈连接简单，安装方便，增加了电机轴承受的径向力，减少了多余的摩擦，减少了电机轴的相对转动，对电机轴起到了良好的固定作用，减少了电机轴运转过程的晃动现象，延长了电机轴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的电机轴用防转垫圈的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、垫圈本体，2、中心轴孔，3、防转凸台，4、定位卡脚，5、凹槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种电机轴用防转垫圈，包括：垫圈本体1，垫圈本体1上设置有用于电机轴穿过的中心轴孔2。

所述中心轴孔2为扁位通孔，电机轴通过扁位通孔与垫圈本体1连接，其连接简单，安装方便。

在垫圈本体1的一侧形成有防转凸台3，增加了电机轴承受的径向力，减少了多余的摩擦，减少了电机轴的相对转动，延长了电机轴的使用寿命。

在垫圈本体1的另一侧形成有定位卡脚4，所述定位卡脚4上形成有凹槽5，凹槽5的截面呈圆弧形设置，凹槽5卡接在电机轴上，对电机轴起到了良好的固定作用，减少了电机轴运转过程的晃动现象。

所述垫圈本体1采用45#钢制成，提高了防转垫圈的耐疲劳性能和耐磨性能，延长了电机轴的使用寿命。

所述防转凸台3和定位卡脚4通过射蜡机一体成型设置在垫圈本体1上，操作简单，安全节能，环保高效，自动化程度高，防转垫圈表面光洁度也提高。

射蜡之前首先制作蜡膜，在蜡膜上焊接有多个防转垫圈模块，相邻的防转垫圈模块间隔为8mm~10mm，焊接时蜡模后仰，这样更加便于脱蜡。垫圈本体形成之后，飞边修干净，顶杆印修平。

本实用新型电机轴用防转垫圈的有益效果是：

连接简单，安装方便，增加了电机轴承受的径向力，减少了多余的摩擦，减少了电机轴的相对转动，对电机轴起到了良好的固定作用，减少了电机轴运转过程的晃动现象，延长了电机轴的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。