[实用新型]一种机箱电磁屏蔽线缆门

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽装置技术领域，特别涉及一种机箱电磁屏蔽线缆门。 

背景技术

现有技术中，机箱一般都设有相应的走线孔，但鉴于线缆上通常接有体积较大的插头等元件，所述走线孔通常都比线缆大许多，以便于插头通过，但如此一来，所述走线孔在布完线之后，会留下较大的空间，从而影响机器的电磁兼容能力。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升了机器的电磁兼容能力的机箱电磁屏蔽线缆门。 

实现本实用新型的技术方案如下：机箱电磁屏蔽线缆门包括线缆门，该线缆门一端开设有一缺口，所述机箱的走线孔上下端分别设有导向件，所述线缆门上下端分别设有与导向件相匹配的向上凸出中间呈挖空结构的套装部。 

所述导向件采用截面呈长方形的凸形件。 

所述导向件采用截面呈“T”形的凸形件。 

所述导向件采用形状、大小相对应，开口相背的突片。 

所述缺口为“U”形。 

所述线缆门上还设有与导向件相匹配的固定件，该固定件内壁面设有摩擦部。 

本实用新型的有益效果是：通过该线缆门一端开设有一缺口，所述机箱的走线孔上下端分别设有导向件，所述线缆门上下端分别设有与导向件相匹配的向上凸出中间呈挖空结构的套装部，可以调节走线孔的大小，提升机器的电磁兼容能力；通过导向件采用截面呈长方形的凸形件或者采用截面呈“T”形的凸形件又或者采用形状、大小相对应，开口相背的突片，以及与其形状大小相匹配的线缆门上的套装部过度配合，实现线缆门的左右平移；缺口为“U”形的设计使线缆门的结构更合理；通过线缆门上还设有与导向件相匹配的固定件，以及固定件内壁面上设有摩擦部，实现对线缆门左右方向的限位。 

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图； 

图2为本实用新型的组装后示意图； 

图3为本实用新型第一种实施方式组装后的纵向剖视图； 

图4为本实用新型第二种实施方式组装后的纵向剖视图； 

图5为本实用新型第三种实施方式组装后的纵向剖视图； 

图6为本实用新型导向件间断状态组装后的示意图； 

图7为本实用新型固定件的结构示意图； 

附图中，1为走线孔，2为导向件，3为套装部，5为缺口，6为摩擦部，10为线缆门，20为机箱。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明； 

参见图1-图3以及图7所示为第一种实施方式：机箱电磁屏蔽线缆 门，包括线缆门10，该线缆门可以为方形板状，所述走线孔上下端分别设有导向件2，所述导向件采用截面呈长方形的凸形件，该凸形件可以是凸条，所述线缆门上下端分别设有与导向件相匹配的向上凸出中间呈挖空结构的套装部3，当导向件是长方形凸条时，该套装部可以是截面呈倒“U”形的凸槽，通过导向件与套装部的过渡配合，实现将线缆门10与机箱20的连接，并使线缆门可以沿导向件2做平移运动，所述线缆门一端开设有“U”缺口5，以控制走线孔1的大小，所述线缆门上还设有与导向件相匹配的向上凸出中间呈挖空结构的固定件4，当导向件是长方形凸条时，该固定件4可以是截面呈倒“U”形的凸槽，所述固定件内壁面设有摩擦部6，当线缆穿过走线孔后，将线缆门套入导向件，沿导向件做平移运动到相应位置后，再将所述固定件套入导向件，平移至紧靠套装部尾部的位置，通过固定件内的摩擦部实现线缆门的左右限位。 

参见图4以及图7所示为第二种实施方式：所述导向件2采用截面呈“T”形的凸形件，该凸形件可以是凸条，所述线缆门上下端分别设有与导向件相匹配的向上凸出中间呈挖空结构的套装部3，当导向件是“T”形凸条时，该套装部可以是截面呈“T”形的凸槽，相应的固定件4可以是截面呈“T”形的凸槽。 

参见图5以及图7所示为第三种实施方式：所述导向件2采用形状、大小相对应，开口相背的突片，所述线缆门上下端分别设有与导向件相匹配的向上凸出中间呈挖空结构的套装部3，当导向件是开口相背的突片时，该套装件部可以是截面呈“7”形，方向相背的凸槽，相应的固定件4可以是截面呈“7”形，方向相背的凸槽。 

上述所述的导向件可以设计成长条形，圆柱形，菱形等形状；所述摩擦部可以是天然橡胶或者合成橡胶等具有摩擦性质的材料固定连接在固定件内壁面上。所述“U”型缺口也可以设计成“V”型。 

如图6所示导向件可以设计成从走线孔的头端延伸至套装件的尾端的长条，也可以设计成间断的，即相对位置一致的断条。 

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。