[实用新型]一种避免出料口堵塞的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备设备设计技术领域，具体是涉及一种能够避免出料口堵塞的反应釜。

背景技术

反应釜是进行物理或化学反应的容器，一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等。支承座有支承式或耳式支座等。

现有的PVC热稳定剂反应釜的搅拌由单一的桨式搅拌，这种搅拌对于粘度较小、物相简单的生产可以起到较好的作用。但液体稳定剂是有多种粉体、液体、各种助剂等复合而成，反应是非均相，生成的稳定剂单体粘度大，投料时比重大的物料直接沉积在反应釜的底部，一般的搅拌根本不能起到良好的作用，造成搅拌不均匀，原料反应不充分。

为解决上述技术问题，现有技术中报道了很多改进的技术方案，例如公开号为CN102463093A的专利文献公开了一种反应釜，包括进料口、出料口、搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌器、温度控制装置，进料口内设由电机驱动可沿进料口上下运动的导流管；搅拌轴自上而下依次设有耙式搅拌器、桨式搅拌器和框式搅拌器；温度控制装置为一设置在搅拌轴上的多个管腔，每个管腔分成两独立的加热腔室和冷却腔室，中间由一隔热板隔离，加热腔室和冷却腔室的各部分均不接触，反应釜外设和加热腔室连通的加热源和与冷却腔室连通的冷却源。上述反应釜能使物料反应更加充分完全，使出来的物料质量更高、产量更高。公开号为CN103191688A公开了一种反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置和电机，所述搅拌装置通过电机带动，所述搅拌装置包括搅拌轴和至少三根搅拌桨，搅拌桨的形状为一字型，搅拌轴由上至下均匀固定有搅拌桨，所述反应釜本体内壁设有缓冲面板，所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体底部设有出料口，所述电机外部设有散热罩，所述散热罩与反应釜本体之间设有支撑架。该反应釜的优点是：搅拌桨与表面波浪形的缓冲面板相互配合，使物料搅拌的更加充分，缓冲面板还能有效的避免反应釜内壁磨损，电机外部的散热罩具有很好的散热效果，延长了电机的使用寿命，提高了反应釜整体的稳定性，散热罩与反应釜之间固定牢固。

上述专利文献报道的反应釜均具有各自的优点，然而这些反应釜底部出料口一般直接通过法兰短接连接阀门，而法兰短接是有一定高度的，一般有10cm，这样一来，当投料时，比重大的固体料直接就掉进了法兰短接内，这部分原料不能反应，形成死角堆积在法兰短接内，容易堵塞出料管道，严重影响出料速度，即使用循环泵打循环，也不能将这部分物料抽出，只能将法兰短接拆掉，将物料掏出，严重影响了生产的进程，增加了人力，同时未反应的物料容易掺入到反应液内，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种避免出料口堵塞的反应釜，该反应釜对出料口处的法兰结构进行改进，避免物料在出料口处堆积，出料顺畅，同时提高的出料质量。

一种避免出料口堵塞的反应釜，包括带有进料口和出料口的釜体、以及设置在釜体内的搅拌桨，所述的出料口设置在釜体底部，所述的出料口侧壁设有卸料口；所述的出料口底端密封固定有同轴设置的调节座，该调节座内设有螺纹通孔；所述的釜体内设有底端穿过所述螺纹通孔并与其螺纹配合的阀杆，该阀杆顶部位于釜体内，且该端端部为倒截锥结构，倒截锥侧壁为与靠近出料口的釜体内壁配合的曲面。

本实用新型选用阀杆或螺纹结构代替原有的法兰的结构，当阀杆处于关闭状态时，阀杆顶端底面与釜体曲面配合，避免死角的产生，保证物料全部参与反应，不会在出料口处堆积，保证了快速出料，同时提高了出料的质量。

为进一步提高阀杆与所述釜体之间的密封性，防止反应液外渗，作为优选，所述的曲面上套设有至少一个弹性密封套，所述的曲面上设有用于放置所述弹性密封套的固定凹槽。固定凹槽的设置方便了弹性密封套的固定。弹性密封套可采用多种材质，例如可采用耐酸碱的橡胶材质等。

弹性密封套设置的数量可根据实际需要确定，所述的弹性密封套一般为1-3个，且沿阀杆轴向均匀设置。弹性密封套一般为环形结构，也可根据需要加工成其他结构。

为提高调节座与出料口底端连接处的密封性，作为优选，所述的调节座顶端与出料口底端之间设有密封垫。密封垫一般选用橡胶材质等。