[实用新型]风管收放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风管收放装置。该风管可以应用于零部件维修、清洗、清洁及密性试验等工作中。

背景技术

在日常设备（工具）、零部件维修、清洗、清洁及密性试验工作中，多数会使用压缩空气风管，但每次使用不论远近都是用手直接拖位到工作设备（工具）、零部件附近，使用完毕后又用手回收，且回收比较零乱，没有秩序条理，同时经常在地上拖位也会造成风管外皮受损伤，也降低风管使用寿命，工作效率低下，劳动时间无形延长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种风管回收迅速且不易损坏的风管收放装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风管收放装置，其特征在于包括

固定座，内部具有与外接气源连通的第一流道；

旋转座，能旋转地设于前述的固定座上并具有能与风管连通的第二流道，该第二流道的进气端与第一流道相通；以及

圆形支架，设于前述旋转座外周壁，用于绕制风管。

作为优选，所述的固定座包括主体部及横向伸出主体部的延长部，所述的第一流道呈L形，该第一流道的进气端口成型于主体部侧壁，而出气端口则成型于延长部的侧壁，所述的旋转座轴向中空形成中心通道并套设于延长部上，所述的第二流道侧向开设并与第一流道的出气端口相接。

便于连接，所述第一流道的进气端口设有外接起源连接的第一接头，所述第二流道的出气端口设有与风管连接的第二接头。

为提高密封性，所述旋转座的中心通道内自内向外成型有第一环槽和第二环槽，前述的第一环槽和第二环槽内分别设置有气动密封圈和滚动轴承，并且，前述气动密封圈外侧面设有限位卡环。

作为优选，所述的圆形支架采用无缝钢管卷制焊接而成。

便于安装和设置，所述固定座一侧焊接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：圆形风管支架为基准，通过旋转座可让风管在风管支架进行旋转收放，同时在旋转座和固定座上各加工空气流通接口，当风管支架上緾绕的风管接通气源时，只要正、反转动风管支架，就能达到收放风管的目的。使得风管收放变得方便快捷，节省了工作时间，降低了劳动强度，且风管不易受损，能保证长期有效使用。再则，风管摆放有序，美化了作业环境。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的剖视图。

图3为图2中固定座结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例中的风管收放装置包括固定座1、旋转座2及圆形支架3，固定座1内部具有与外接气源连通的第一流道11，旋转座2能旋转地设于固定座1上并具有能与风管连通的第二流道21，该第二流道21的进气端与第一流道11相通；圆形支架3设于旋转座2外周壁，用于绕制风管。

固定座1包括主体部12及横向伸出主体部的延长部13，第一流道11呈L形，该第一流道11的进气端口成型于主体部侧壁，而出气端口则成型于延长部13的侧壁，旋转座2轴向中空形成中心通道并套设于延长部13上，第二流道21侧向开设并与第一流道11的出气端口相接。为便于加工，第一流道成型后在延长部前端形成一端口，该端口用一堵头10堵住。

第一流道11的进气端口设有外接起源连接的第一接头4，第二流道21的出气端口设有与风管连接的第二接头5。

旋转座2的中心通道内自内向外成型有第一环槽和第二环槽，第一环槽和第二环槽内分别设置有气动密封圈6和滚动轴承7，并且，气动密封圈6外侧面设有限位卡环8。

圆形支架3采用无缝钢管卷制焊接而成。固定座1一侧焊接有安装板9，便于整体安置风管收放装置。

当装上气动密封圈，就能避免压缩空气泄漏，起到密封作用；限位卡环可限制和定位气动密封圈，防止气动密封圈移动走位；装上滚动轴承，旋转座就可以相对固定座的延长部转动。