[实用新型]方矩管生产线定径机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方矩管定径机组，尤其涉及一种方矩管生产线定径机组。

背景技术

目前方矩管生产线定径机组技术改造。原设计压板上为闭口轴孔，造成侧辊蜗杆行程不够，上辊轴套和侧辊直径大，导致只能生产150×150方管，不能满足设计所需规格的生产。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种解决以上问题，将安装侧辊的压板的闭口轴孔改为开口孔且加垫块和压块；将上辊轴套和侧辊直径改小实现多规格生产的方矩管生产线定径机组。

本实用新型的技术方案是：一种方矩管生产线定径机组，包括上辊、上辊轴套、侧辊以及压紧侧辊的压板，所述压板前端设有开口孔，所述开口孔的开口处设有压块，所述开口孔内设有垫块；

作为优选，所述压块通过螺丝与压板固定连接；

作为优选，所述上辊轴套与压板之间留有缝隙；

作为优选，所述垫块为一个或一个以上。

本实用新型的有益效果是：将安装侧辊的压板的闭口轴孔改为开口孔且加垫块和压块；将上辊轴套和侧辊直径改小，从而满足了100×100～220×220方管和120×80～250×150矩管的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例压板结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1.压板；2.侧辊；3.垫块；4.压块。

具体实施方式

实施例：作为本实用新型的一种实施方式，如图1、图2所示一种方矩管生产线定径机组，包括上辊、上辊轴套、侧辊2以及压紧侧辊2的压板1，所述压板1前端设有开口孔，增加了侧辊2的行程，所述开口孔的开口处设有压块4，所述压块4通过螺丝与压板1固定连接，起压紧侧辊2的作用，且安装方便，所述开口孔内设有垫块3，所述垫块3为一个或一个以上，垫块3避免侧辊2过于松动，且方便确定行程。将安装侧辊2的压板1的φ90mm闭口轴孔改为截面70×90mm的开口孔，截面70×20的垫块3可镶在开口孔内的前后，用一块截面170×20的压块4通过螺丝与压板1连接，将侧辊2轴压紧。将上辊轴套车小20mm，使辊轴套与压板1之间形成缝隙，使上辊轴不和侧辊2压板1接触，以解决生产短边大于等于100mm的焊管（焊管为立出方式）；将侧辊2车小60mm厚再次进行热处理，使两侧辊2之间的空间扩大，解决短边小于等于220mm的焊管生产。

以上对本实用新型所提供的方矩管生产线定径机组进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。