[实用新型]一种碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置，具体讲是一种碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置。

背景技术

目前有一种机械密封装置包括固定在泵体上的静环、与转轴紧配的橡胶波纹管、弹簧、动环；所述弹簧套接在橡胶波纹管外，所述橡胶波纹管的一端的内壁紧配在转轴上，另一端与动环紧配，动环的一端端面通过弹簧压配合在静环的一端端面上，当流体机械工作时，橡胶波纹管组件将随旋转轴一起转动，静环则相对泵体静止，进而在两密封环之间则形成边界摩擦或半液体摩擦，最终实现旋转轴与机体之间的密封。

以上现有技术的机械密封装置存在以下缺点：

1、橡胶波纹管头部与转轴之间有接触，使橡胶波纹管头部与转轴的摩擦，增加了摩擦损耗，降低了橡胶波纹管乃至整个机械密封的使用寿命。2所述机械密封的弹簧为常规的螺旋柱形弹簧。当橡胶波纹管受轴向挤压发生变形时，弹簧受其径向变形，弹簧与橡胶波纹管发生摩擦，且无法提供稳定的弹力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能增加橡胶波纹管乃至整个机械密封的使用寿命、避免弹簧与橡胶波纹管发生摩擦的碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的一种碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置，包括固定在泵体上的静环、与转轴紧配的橡胶波纹管、弹簧、动环和传动环；所述传动环套接在橡胶波纹管外，所述弹簧套接在传动环外，所述橡胶波纹管的尾部的内壁紧配在转轴上，头部与动环紧配，所述动环的一端端面通过弹簧压配合在静环的一端端面上；所述弹簧为鼓形弹簧，所述橡胶波纹管头部与转轴之间存在间隙，所述传动环与橡胶波纹管之间过盈配合，所述弹簧与传动环之间过盈配合。

所述弹簧的中部侧壁径向向外凸起。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1、相比于0形圈作为辅助密封，橡胶波纹管具有无阻尼的优点，增加了密封面的贴合度，提高了机械密封的密封性能，同时允许选用弹力更小的弹簧，减少了密封面的初始比压，延长了密封环的使用寿命。橡胶波纹管头部与轴之间存在间隙，避免了橡胶波纹管头部与轴的摩擦，减少了摩擦损耗，增加了橡胶波纹管乃至整个机械密封的使用寿命。2、所述机械密封的动环旋转扭矩通过橡胶波纹管与轴之间的过盈配合、传动环与橡胶波纹管之间的过盈配合以及鼓形弹簧与传动环之间的过盈配合来实现传递，具有传动可靠，不伤轴的优点。再由于所述机械密封的弹性元件为鼓形弹簧，当橡胶波纹管受轴向挤压发生变形时，鼓形弹簧能够承受其径向变形，避免鼓形弹簧与橡胶波纹管发生摩擦，且仍能提供稳定的弹力。

作为改进，所述弹簧的中部侧壁径向向外凸起，橡胶波纹管头部和尾部之间采用向外凸的圆弧结构进行连接，避免在橡胶波纹管受挤压时，橡胶向内挤压或发生断裂。

附图说明

附图1是本实用新型的一种碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置的结构示意图。

如图所示：1、静环，2、转轴，3、橡胶波纹管，4、弹簧，5、动环，6、传动环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置，包括固定在泵体上的静环1、与转轴2紧配的橡胶波纹管3、弹簧4、动环5和传动环6；所述传动环6套接在橡胶波纹管3外，所述弹簧4套接在传动环6外，所述橡胶波纹管3的尾部的内壁紧配在转轴2上，头部与动环5紧配，所述动环5的一端端面通过弹簧4压配合在静环1的一端端面上；其特征在于：所述弹簧4为鼓形弹簧，所述橡胶波纹管3头部与转轴2之间存在间隙，所述传动环6与橡胶波纹管3之间过盈配合，所述弹簧4与传动环6之间过盈配合。

所述弹簧4的中部侧壁径向向外凸起。