[实用新型]一种铜排转运车

说明书

技术领域

本实用新型属于铜材加工技术领域，涉及一种铜排转运车。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排在投入使用前需经过一定的生产加工，铜排在加工过程时，需要进行频繁的搬运和转动。目前在加工现场大都是通过人工对铜排进行转运，这种转运方式，劳动强度大，生产效率低、危险性强。为降低人工劳动强度，大部分生产厂家采用了各种样的转运车，如采用板车、废料车等进行转运，通过这类转运车可一次性转运很多块铜排，可有效降低人劳动强度，提高生产效率。但是现有的现场铜排转运车在运输过程中不能改变方向，当铜排堆放好后就不能在改变其方向，这样在比较狭窄的生产车间或遇到其他物品遮挡时，就需要将铜排取下重新进行堆放，从而增加了不必要的工作量和工作时间，而且取用铜排及不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种操作方便、可以实现任意方向转动的铜排转运车。

本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。

一种铜排转运车,包括车架及置于车架上方的物料存放平台，所述车架为框架结构，在车架底部的四个角上分别设置有走行轮，所述车架顶部与物料存放平台之间设置有若干万向球和滚珠轴承。

所述车架顶部设有定位销，在物料存放平台上设有与定位销相匹配的定位孔。

所述滚珠轴承采用一个安装在车架顶部的中心位置上。

所述物料存放平台外侧对称设置有把手。

所述走行轮一半为定向轮，一半为万向轮。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在车架顶部与物料存放平台之间设置万向球和滚珠轴承，当转运铜排时，可以旋转物料存放平台，使其满足铜排的取用和输送要求，从而避免了反复搬运和堆放铜排的繁琐工作，大大降低劳动强度和提高转运效率。本实用新型结构简单，易于制造，使用成本低，可在生产车间物料转运技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的A-A向剖视图；

图5为图3的B-B向剖视图；

图6为图4的C处放大示意图；

图7为本实用新型立体结构示意图。

图中：1-车架，2-物料存放平台，3-走行轮，4-万向球，5-滚珠轴承，21-把手，22-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种铜排转运车，包括车架1及置于车架1上方的物料存放平台2，所述车架1为框架结构，在车架1底部的四个角上分别设置有走行轮3，所述车架1顶部与物料存放平台2之间设置有若干万向球4和滚珠轴承5。采用本技术方案，由于在车架1顶部设置有万向球4和滚珠轴承5，物料存放平台2安装在万向球4上，当转运铜排时，可以旋转物料存放平台2，使其满足铜排的取用和输送要求，从而避免了反复搬运和堆放铜排的繁琐工作，大大降低劳动强度和提高转运效率。在具体使用时，只需要将铜排按照一定的顺序堆放在物料存放平台2上，当遇到障碍物或拿取铜排时，只需按照使用要求旋转物料存放平台2即可，物料存放平台2可按照任意方向旋转，旋转角度可达360°，采用本技术方案，解决了在狭窄的空间难以转运比较重或较长的铜排的问题，提高了铜排生产效率，降低安全隐患。

所述车架1顶部设有定位销（图中未示出），在物料存放平台2上设有与定位销相匹配的定位孔22。这样，当物料存放平台2旋转到所需位置时，可通过定位孔22与定位销配合进行限位，从而将物料存放平台2锁定在车架1上，防止物料存放平台2产生任意转动。

所述滚珠轴承5采用一个安装在车架1顶部的中心位置上。以保证物料存放平台2能平稳旋转，增加存放物料的平稳性，同时转动灵活，比较省力。

所述物料存放平台2外侧对称设置有把手21。通过把手21可比较方便的旋转物料存放平台2，同时可以通过把手21拉动或推动车架1走行。

所述走行轮3一半为定向轮，一半为万向轮。这样既可实现定向运动，又可实现车架1在任意方向转动，操作方便省力。