[实用新型]蒸压加气混凝土板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土板，属于建筑材料技术领域。

背景技术

蒸压加气混凝土板是一种工厂生产的配筋板材，是一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，其具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，目前广泛应用于建筑外墙板、隔墙板、屋面板、楼板等。采用蒸压加气混凝土板拼装墙板时，由于墙板上常会设计安装插座、电源开关、网线接口等，因此需要在相应位置的蒸压加气混凝土板上加工出相应的安装槽及穿线的槽。现有技术中工厂生产的蒸压加气混凝土板都是板面平整的统一的规格，墙板上需要安装插座等设施的预留孔时，都是在现有的蒸压加气混凝土板上直接进行加工而成。这种施工方式不仅消耗时间、施工工期长，而且很容易导致蒸压加气混凝土板在加工过程中被损坏，造成浪费，同时加工过程中大量被剔除的材料也被浪费掉。此外，后期加工过程中会产生大量粉尘，严重污染施工环境。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种施工简单、能缩短施工时间、减少浪费、不污染施工环境的蒸压加气混凝土板。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种蒸压加气混凝土板，包括板体，其特殊之处是，所述板体的其中一个板面上设有至少一个凹槽，所述板体内预埋有与所述凹槽内相通的预埋管，所述预埋管的另一端通于板体外部。

本实用新型中的凹槽可作为安装设计需要的插座或电源开关或网线接口等设施的安装槽，预埋管用于穿线。使用时可直接将本实用新型安装在设计有插座等设施的位置，插座等设施安装在板体的凹槽内，电源线自板体外部经预埋管穿入凹槽内与插座连接。本实用新型中的凹槽的位置及数量和预埋管的位置均根据设计需要而定。

进一步的方案是，所述凹槽与板体一体制出。

本实用新型中，所述预埋管为PVC管或金属管。

本实用新型中，所述预埋管的直径小于等于板体的厚度。

为便于安装插座或电源开关或网线接口等设施，所述凹槽为截面形状为矩形的凹槽。

所述预埋管沿板体的长度方向布置。

所述预埋管沿板体的宽度方向布置。

所述预埋管相对于板体的长度方向或宽度方向斜向布置。

本实用新型结构简单，其通过预先在蒸压加气混凝土板上设置凹槽及设置预埋管，这样在施工现场就可以直接进行拼装，而不必在施工现场对板材进行后期加工，既可以节约施工时间，又不会因加工而对板材造成损坏，也可以避免因对板材加工产生大量粉尘对施工环境的污染。使用本实用新型进行施工，具有施工简单、快速，无粉尘污染，浪费少的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视示意图；

图3是图1中的B-B剖视示意图；

图4是本实用新型的预埋管沿板体宽度方向布置的示意图；

图5是本实用新型的预埋管斜向布置的示意图；

图6是本实用新型的设有两个凹槽时的结构示意图；

图中，1是板体，2是凹槽，3是预埋管。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明：

如附图1-图5所示，一种蒸压加气混凝土板，包括板体1，所述板体1的其中一个板面上设有至少一个凹槽2，所述板体1内预埋有与所述凹槽2内相通的预埋管3，所述预埋管3的另一端通于板体1外部。

本实用新型中的凹槽2可作为安装设计需要的插座或电源开关或网线接口等设施的安装槽，预埋管3用于穿线。凹槽2的位置及数量根据设计需要而定，凹槽2的形状也根据设计需要而定，通常凹槽2为截面形状为矩形的凹槽，适于安装插座等。凹槽2可以是后加工而成，也可以与板体1一体制出。预埋管3可以是PVC管或金属管或其他材质的管材，预埋管3的直径小于等于板体1的厚度。预埋管3的位置及设置方向也根据设计需要而定。如图1所示是预埋管3是沿板体1的长度方向布置，图4所示是预埋管3沿板体1的宽度方向布置，图5所示是预埋管3相对于板体1的长度方向或宽度方向斜向布置。图6所示是设有两个凹槽2、并预埋管3沿板体1的长度方向布置。

本实用新型使用时，可直接将其安装在墙板设计有插座等设施的位置，插座等设施安装在的凹槽2内，电源线自板体外部经预埋管3穿入凹槽2内与插座连接。

本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。