[实用新型]茶饮机料盒用搅拌齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料设备技术领域，具体是一种茶饮机料盒用搅拌齿轮。

背景技术

现代社会中，人们都有饮茶的习惯，随着社会经济的发展、生活节奏的加快，很少有人花大量时间泡茶，为了人们能够方便快捷的饮茶，所以茶饮机，现有技术中，已经采用从茶叶中提取茶粉，茶粉可以快速溶于水中，方便快捷，但是由于茶粉很细，所以当茶粉放置在茶饮机料盒内时，需要设计送料转轴将料盒内的茶粉送出，但是现有技术中，送料转轴在送出茶粉时会导致茶粉在料盒内分布不均匀，而且容易堵塞料盒出料口，送料效果不好。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种搅拌更加均匀、送料效果更好的茶饮机料盒用搅拌齿轮。

为解决上述技术问题，本实用新型的茶饮机料盒用搅拌齿轮，其包括齿轮体、设置于齿轮体上的齿牙、齿槽、固定轴，所述齿轮体上还设置有数个搅拌叶片。

具体的，所述搅拌叶片的数量为三个且相邻两个搅拌叶片之间的齿轮体上设置有通孔。

所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片、第二搅拌叶片及第三搅拌叶片，第一搅拌叶片到齿轮体中心位置的距离为12mm～14mm，第二搅拌叶片到齿轮体中心位置的距离为18mm～24mm，第三搅拌叶片到齿轮体中心位置的距离为25mm～28mm。

所述通孔呈椭圆形。

所述通孔所呈的椭圆形的长轴的长度为15mm～25mm。

本实用新型的茶饮机料盒用搅拌齿轮，由于在齿轮体上设置了数个搅拌叶片，所以在齿轮转动时，可以充分搅拌料盒内的茶粉，使茶粉向料盒出料口集中并均匀挤出，不易使料盒出料口堵塞，使得送料效果更好，此外，本实用新型还具有送料时阻力小、更加节能的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型茶饮机料盒用搅拌齿轮的主视示意图；

图2为本实用新型茶饮机料盒用搅拌齿轮的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，本实用新型的茶饮机料盒用搅拌齿轮，其包括齿轮体1、设置于齿轮体1上的齿牙2、齿槽3、固定轴4，所述齿轮体1上还设置有数个搅拌叶片。本实用新型由于在齿轮体1上设置了数个搅拌叶片，所以在齿轮转动时，可以充分搅拌料盒（未图示）内的茶粉，使茶粉向料盒出料口集中并均匀挤出，不易使料盒出料口堵塞，使得送料效果更好。

具体的，所述搅拌叶片的数量为三个且相邻两个搅拌叶片之间的齿轮体1上设置有通孔5。设置通孔5主要是为了搅拌叶片搅拌茶粉时茶粉可以通过通孔5，减少因搅拌而带给齿轮体1的阻力，更加节能高效。

所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7及第三搅拌叶片8，第一搅拌叶片6到齿轮体1中心位置的距离为12mm～14mm，第二搅拌叶片7到齿轮体1中心位置的距离为18mm～24mm，第三搅拌叶片8到齿轮体1中心位置的距离为25mm～28mm。作为优选，第一搅拌叶片6到齿轮体1中心位置的距离为13mm，第二搅拌叶片7到齿轮体1中心位置的距离为20mm，第三搅拌叶片8到齿轮体1中心位置的距离为26mm。

所述通孔5呈椭圆形，所述通孔5所呈的椭圆形的长轴的长度为15mm-25mm。通孔5也可以呈方形、三角形、圆形等形状。

本实用新型在具体使用时，将齿轮体1通过固定轴4固定于料盒内，料盒底部设置有带有搅龙的搅拌轴，齿轮体1上的齿牙与搅龙配合，在搅拌轴转动时通过搅龙带动齿牙，从而使齿轮体1转动，同时设置于齿轮体1上的数个搅拌叶片也跟着转动，均匀、高效地将茶粉从料盒内挤出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。